कस्टम पाना धातु कारखाना oem पाना धातु झुकाउने मुद्रांकन उत्पादनहरु

छोटो विवरण:

सामग्री - इस्पात 3.0mm

लम्बाइ - 126 मिमी

चौडाइ - 36 मिमी

उच्च-42 मिमी

समाप्त-कालो

ग्राहक रेखाचित्र र आयामहरूको प्राविधिक आवश्यकताहरू पूरा गर्न अनुकूलित पाना धातु झुकाउने कनेक्टरहरू, र औद्योगिक लिफ्ट स्पेयर पार्ट्सका लागि प्रयोग गरिन्छ।


उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

विवरण

 

उत्पादन प्रकार अनुकूलित उत्पादन
एक-स्टप सेवा मोल्ड विकास र डिजाइन-नमूनाहरू पेश गर्नुहोस्-ब्याच उत्पादन-निरीक्षण-सतह उपचार-प्याकेजिङ-डिलिवरी।
प्रक्रिया मुद्रांकन, झुकाउने, गहिरो रेखाचित्र, पाना धातु निर्माण, वेल्डिंग, लेजर काट्ने आदि।
सामग्रीहरू कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम, तामा, जस्ती इस्पात आदि।
आयामहरू ग्राहकको रेखाचित्र वा नमूना अनुसार।
समाप्त गर्नुहोस् स्प्रे पेन्टिङ, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हट-डिप ग्याल्वनाइजिंग, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, एनोडाइजिंग, ब्ल्याकनिङ, आदि।
आवेदन क्षेत्र अटो पार्ट्स, कृषि मेसिनरी पार्ट्स, इन्जिनियरिङ मेसिनरी पार्ट्स, कन्स्ट्रक्सन इन्जिनियरिङ पार्ट्स, गार्डन एक्सेसरीज, वातावरणमैत्री मेसिनरी पार्ट्स, जहाजका पार्टपुर्जा, उड्डयन पार्ट्स, पाइप फिटिङ्स, हार्डवेयर टुल पार्ट्स, खेलौना पार्ट्स, इलेक्ट्रोनिक पार्ट्स, आदि।

 

गुणस्तर वारेन्टी

 

1. सबै उत्पादन उत्पादन र निरीक्षण गुणस्तर रेकर्ड र निरीक्षण डाटा छ।
2. सबै तयार भागहरू हाम्रा ग्राहकहरूलाई निर्यात गर्नु अघि कडा परीक्षणबाट गुज्रिन्छन्।
3. यदि यी कुनै पनि भागहरू सामान्य काम गर्ने अवस्थाहरूमा क्षतिग्रस्त भएमा, हामी तिनीहरूलाई एक-एक गरी नि:शुल्क प्रतिस्थापन गर्ने वाचा गर्छौं।

यसैले हामी विश्वस्त छौं कि हामीले प्रस्ताव गर्ने कुनै पनि भागले काम गर्नेछ र दोषहरू विरुद्ध जीवनभर वारेन्टी दिन्छ।

गुणस्तर व्यवस्थापन

 

Vickers कठोरता उपकरण
प्रोफाइल मापन उपकरण
स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण
तीन समन्वय नाप्ने यन्त्र

Vickers कठोरता उपकरण।

प्रोफाइल मापन उपकरण।

स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण।

तीन समन्वय साधन।

ढुवानी तस्वीर

४
३
१
२

उत्पादन प्रक्रिया

01 मोल्ड डिजाइन
02 मोल्ड प्रशोधन
03 तार काट्ने प्रशोधन
04 मोल्ड गर्मी उपचार

01. मोल्ड डिजाइन

02. मोल्ड प्रशोधन

03. तार काट्ने प्रशोधन

04. मोल्ड गर्मी उपचार

05 मोल्ड असेंबली
06 मोल्ड डिबगिङ
07 Deburring
08 इलेक्ट्रोप्लेटिंग

05. मोल्ड असेंबली

06. मोल्ड डिबगिङ

०७. डिबरिङ

08. इलेक्ट्रोप्लेटिंग

५
09 प्याकेज

09. उत्पादन परीक्षण

10. प्याकेज

धातु मुद्रांकन को लाभ

मुद्रांकन ठूलो, जटिल भाग उत्पादनको लागि उपयुक्त छ। थप विशेष रूपमा, यसले प्रस्ताव गर्दछ:

  • जटिल रूपहरू, जस्तै रूपरेखाहरू
  • उच्च मात्रा (प्रति वर्ष हजारौं देखि लाखौं भागहरु)
  • फाइन ब्ल्याङ्किङ जस्ता प्रक्रियाहरूले बाक्लो धातु पानाहरू बनाउन अनुमति दिन्छ।
  • कम लागत-प्रति-टुक्रा मूल्यहरू

धातु मुद्रांकन डिजाइन प्रक्रिया

धातु मुद्रांकनमा थप जटिल प्रक्रियाहरू मध्ये एक पंचिंग हो, जसमा झुकाउने, पंचिंग, ब्ल्याङ्किङ, र अन्य धातु बनाउने प्रविधिहरू समावेश हुन सक्छ।

ब्ल्याङ्किङ भनेको उत्पादनको सामान्य आकार वा रूपरेखा काट्ने प्रक्रिया हो। यस चरणको लक्ष्य burrs घटाउने र हटाउने हो, जसले भागको मूल्य बढाउन सक्छ र डेलिभरीमा ढिलाइ हुन सक्छ। प्वाल व्यास, ज्यामिति/टेपर, किनारा देखि प्वाल स्पेसिङ, र पहिलो पंच सम्मिलित स्थान सबै यस चरणमा निर्धारण गरिन्छ।

झुकाव: जब तपाइँ स्ट्याम्प गरिएको धातु घटकहरूमा झुण्डहरू डिजाइन गर्नुहुन्छ, पर्याप्त सामग्रीलाई अलग राख्नु महत्त्वपूर्ण छ - निश्चित गर्नुहोस् कि तपाइँ भाग र यसको खाली डिजाइन गर्नुहुन्छ ताकि झुण्ड पूरा गर्न पर्याप्त सामग्री छ।
मुक्का लगाइएका धातुको भागको किनाराहरू ट्याप गर्ने प्रक्रिया हो जुन बुर्रहरू हटाउन वा तिनीहरूलाई समतल हुन्छ। यसले भागको कास्ट क्षेत्रहरूमा चिल्लो किनारहरू उत्पादन गर्दछ, भागको स्थानीयकृत क्षेत्रहरूको बल बढाउँछ, र डिबरिङ र ग्राइन्डिङ जस्ता माध्यमिक प्रशोधनलाई छोड्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।


  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • यहाँ आफ्नो सन्देश लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्