OEM हार्डवेयर कस्टम जस्ती इस्पात स्ट्याम्प गरिएको समर्थन कोष्ठक
विवरण
| उत्पादन प्रकार | अनुकूलित उत्पादन | |||||||||||
| एक-स्टप सेवा | मोल्ड विकास र डिजाइन-नमूनाहरू पेश गर्नुहोस्-ब्याच उत्पादन-निरीक्षण-सतह उपचार-प्याकेजिङ-डिलिवरी। | |||||||||||
| प्रक्रिया | मुद्रांकन, झुकाउने, गहिरो रेखाचित्र, पाना धातु निर्माण, वेल्डिंग, लेजर काट्ने आदि। | |||||||||||
| सामग्रीहरू | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम, तामा, जस्ती इस्पात आदि। | |||||||||||
| आयामहरू | ग्राहकको रेखाचित्र वा नमूना अनुसार। | |||||||||||
| समाप्त गर्नुहोस् | स्प्रे पेन्टिङ, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हट-डिप ग्याल्वनाइजिंग, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, एनोडाइजिंग, ब्ल्याकनिङ, आदि। | |||||||||||
| आवेदन क्षेत्र | अटो पार्ट्स, कृषि मेसिनरी पार्ट्स, इन्जिनियरिङ मेसिनरी पार्ट्स, कन्स्ट्रक्सन इन्जिनियरिङ पार्ट्स, गार्डन एक्सेसरीज, वातावरणमैत्री मेसिनरी पार्ट्स, जहाजका पार्टपुर्जा, उड्डयन पार्ट्स, पाइप फिटिङ्स, हार्डवेयर टुल पार्ट्स, खेलौना पार्ट्स, इलेक्ट्रोनिक पार्ट्स, आदि। | |||||||||||
फाइदाहरू
1. 10 वर्ष भन्दा बढीविदेशी व्यापार विशेषज्ञता।
2. प्रदान गर्नुहोस्एक-स्टप सेवामोल्ड डिजाइन देखि उत्पादन वितरण।
3. छिटो डेलिभरी समय, बारे30-40 दिन। एक हप्ता भित्र स्टकमा।
4. कडा गुणस्तर व्यवस्थापन र प्रक्रिया नियन्त्रण (ISOप्रमाणित निर्माता र कारखाना)।
5. अधिक उचित मूल्य।
6. व्यावसायिक, हाम्रो कारखाना छ10 भन्दा बढीधातु मुद्रांकन पाना धातु को क्षेत्र मा इतिहास को वर्ष।
गुणस्तर व्यवस्थापन
Vickers कठोरता उपकरण।
प्रोफाइल मापन उपकरण।
स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण।
तीन समन्वय साधन।
ढुवानी तस्वीर
उत्पादन प्रक्रिया
01. मोल्ड डिजाइन
02. मोल्ड प्रशोधन
03. तार काट्ने प्रशोधन
04. मोल्ड गर्मी उपचार
05. मोल्ड असेंबली
06. मोल्ड डिबगिङ
०७. डिबरिङ
08. इलेक्ट्रोप्लेटिंग
09. उत्पादन परीक्षण
10. प्याकेज
कम्पनी लाभ
सबैभन्दा कम लागत सामग्रीहरू - जसलाई न्यूनतम गुणस्तरको साथ भ्रमित हुनु हुँदैन - एक उत्पादन प्रणालीको साथमा जसले प्रक्रियाले 100% गुणस्तरको उत्पादनहरू उत्पादन गर्दछ भन्ने सुनिश्चित गर्दै सकेसम्म धेरै गैर-मूल्य श्रम हटाउन दक्षतालाई अधिकतम बनाउँछ-का लागि सुरूवात बिन्दुहरू हुन्। प्रत्येक उत्पादन र प्रक्रिया।
प्रमाणित गर्नुहोस् कि प्रत्येक वस्तुले आवश्यक सहिष्णुता, सतह पोलिश, र आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ। मेसिनको प्रगति हेर्नुहोस्। हाम्रो गुणस्तर नियन्त्रण प्रणालीको लागि, हामीले ISO 9001: 2015 र ISO 9001: 2000 गुणस्तर प्रणाली प्रमाणीकरण प्राप्त गरेका छौं।
2016 मा, व्यापारले OEM र ODM सेवाहरू प्रदान गर्नका साथै विदेशमा सामानहरू निर्यात गर्न थाल्यो। एक सय भन्दा बढी स्थानीय र विदेशी ग्राहकहरूले त्यसबेलादेखि यसलाई विश्वास गरेका छन्, र यसले उनीहरूसँग बलियो काम गर्ने सम्बन्धहरू निर्माण गरेको छ।
उच्चतम क्यालिबरको समाप्त उत्पादन उत्पादन गर्न, हामी स्यान्डब्लास्टिङ, पालिश, एनोडाइजिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, लेजर नक्काशी, र चित्रकला सहित सबै सतह उपचारहरू प्रदान गर्दछौं।
Galvanizing को परिचय
जंग रोक्न र तिनीहरूको दृश्य अपील सुधार गर्न धातु, मिश्र धातु वा अन्य सामग्रीहरू "गल्भनाइजिंग" गर्ने प्रक्रियामा जस्ताको तहले पदार्थको सतहलाई कोटिंग समावेश गर्दछ। प्राथमिक प्रक्रिया तातो डिप ग्याल्भेनाइजिंग हो।
एसिड र क्षार दुवैमा उच्च घुलनशीलताको कारण जिंकलाई एम्फोटेरिक धातु भनिन्छ। सुख्खा हावामा, जस्ता धेरै फरक हुँदैन। जस्ता सतहमा, आधारभूत जस्ता कार्बोनेटको बाक्लो तह आर्द्र हावामा विकास हुनेछ। जस्ताको सल्फर डाइअक्साइड, हाइड्रोजन सल्फाइड र समुद्री वायुमण्डलमा कम जंग प्रतिरोध हुन्छ। विशेष गरी उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता, र जैविक एसिड भएको वातावरणमा जस्ती कोटिंग सजिलैसँग क्षरण हुन्छ।
जस्तामा -०.७६ V को विशिष्ट इलेक्ट्रोड क्षमता हुन्छ। ग्याल्भेनाइजिङ जस्ता एनोडिक कोटिंग्स स्टिल सब्सट्रेटहरूमा लागू गरिन्छ। अधिकतर स्टील को क्षरण रोक्न को लागी कार्यरत। यसको सुरक्षा गर्ने क्षमता सीधै कोटिंगको मोटाईसँग सम्बन्धित छ। गैल्भेनाइज्ड तहको सजावटी र सुरक्षात्मक गुणहरूलाई निष्क्रिय पार्ने, मर्ने वा ग्लोस प्रोटेक्टेन्ट कोटिंग लागू गरेर धेरै बढाउन सकिन्छ।
