OEM हार्डवेयर कस्टम जस्ती स्टील स्ट्याम्प गरिएको समर्थन कोष्ठक
विवरण
उत्पादन प्रकार | अनुकूलित उत्पादन | |||||||||||
एक-स्टप सेवा | मोल्ड विकास र डिजाइन-नमूनाहरू पेश गर्नुहोस्-ब्याच उत्पादन-निरीक्षण-सतह उपचार-प्याकेजिङ-डेलिभरी। | |||||||||||
प्रक्रिया | स्ट्याम्पिङ, बेन्डिङ, गहिरो रेखाचित्र, पाना धातु निर्माण, वेल्डिङ, लेजर काट्ने आदि। | |||||||||||
सामाग्री | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम, तामा, जस्ती स्टील आदि। | |||||||||||
आयामहरू | ग्राहकको रेखाचित्र वा नमूना अनुसार। | |||||||||||
समाप्त गर्नुहोस् | स्प्रे पेन्टिङ, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हट-डिप ग्याल्भेनाइजिङ, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, एनोडाइजिङ, ब्ल्याकनिङ, आदि। | |||||||||||
आवेदन क्षेत्र | अटो पार्टपुर्जा, कृषि मेसिनरी पार्टपुर्जा, इन्जिनियरिङ मेसिनरी पार्टपुर्जा, निर्माण इन्जिनियरिङ पार्टपुर्जा, बगैंचाका सामानहरू, वातावरणमैत्री मेसिनरी पार्टपुर्जा, जहाजका पार्टपुर्जा, उड्डयन पार्टपुर्जा, पाइप फिटिङ, हार्डवेयर उपकरण पार्टपुर्जा, खेलौना पार्टपुर्जा, इलेक्ट्रोनिक पार्टपुर्जा, आदि। |
एडभान्टागहरू
1. १० वर्ष भन्दा बढीविदेशी व्यापार विशेषज्ञताको।
२. प्रदान गर्नुहोस्एक-स्टप सेवामोल्ड डिजाइन देखि उत्पादन डेलिभरी सम्म।
३. छिटो डेलिभरी समय, लगभग३०-४० दिनएक हप्ता भित्र स्टकमा।
४. कडा गुणस्तर व्यवस्थापन र प्रक्रिया नियन्त्रण (आईएसओप्रमाणित निर्माता र कारखाना)।
५. थप उचित मूल्य।
६. व्यावसायिक, हाम्रो कारखानामा छ१० भन्दा बढीधातु स्ट्याम्पिङ पाना धातुको क्षेत्रमा वर्षौंको इतिहास।
गुणस्तर व्यवस्थापन




विकर्स कठोरता उपकरण।
प्रोफाइल मापन उपकरण।
स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण।
तीन समन्वय उपकरण।
ढुवानी तस्वीर




उत्पादन प्रक्रिया




०१. मोल्ड डिजाइन
०२. मोल्ड प्रशोधन
०३. तार काट्ने प्रशोधन
०४. मोल्ड ताप उपचार




०५. मोल्ड एसेम्बली
०६. मोल्ड डिबगिङ
०७. डिबरिङ
०८. इलेक्ट्रोप्लेटिंग


०९. उत्पादन परीक्षण
१०. प्याकेज
कम्पनीको फाइदा
सबैभन्दा कम लागतका सामग्रीहरू - जसलाई सबैभन्दा कम गुणस्तरको साथ भ्रमित गर्नु हुँदैन - साथै उत्पादन प्रणाली जसले सकेसम्म धेरै गैर-मूल्यवान श्रम हटाउन दक्षतालाई अधिकतम बनाउँछ र प्रक्रियाले १००% गुणस्तरका उत्पादनहरू उत्पादन गर्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ - प्रत्येक उत्पादन र प्रक्रियाको लागि सुरुवात बिन्दुहरू हुन्।
प्रत्येक वस्तुले आवश्यक सहनशीलता, सतह पालिस र आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भनी प्रमाणित गर्नुहोस्। मेसिनिङको प्रगति हेर्नुहोस्। हाम्रो गुणस्तर नियन्त्रण प्रणालीको लागि, हामीले ISO 9001:2015 र ISO 9001:2000 गुणस्तर प्रणाली प्रमाणीकरण प्राप्त गरेका छौं।
२०१६ मा, व्यवसायले OEM र ODM सेवाहरू प्रदान गर्नुका साथै विदेशमा सामान निर्यात गर्न थाल्यो। त्यसबेलादेखि सयौं भन्दा बढी स्थानीय र विदेशी ग्राहकहरूले यसलाई विश्वास गरेका छन्, र यसले उनीहरूसँग बलियो कार्य सम्बन्ध निर्माण गरेको छ।
उच्चतम क्षमताको तयार उत्पादन उत्पादन गर्न, हामी स्यान्डब्लास्टिङ, पालिसिङ, एनोडाइजिङ, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, लेजर एचिङ, र पेन्टिङ सहित सबै सतह उपचारहरू प्रदान गर्दछौं।
ग्याल्भेनाइजिंगको परिचय
धातु, मिश्र धातु, वा अन्य सामग्रीहरूलाई क्षय हुनबाट रोक्न र तिनीहरूको दृश्य आकर्षण सुधार गर्न "ग्याल्भेनाइज" गर्ने प्रक्रियामा पदार्थको सतहलाई जस्ताको तहले लेपित गर्नु समावेश छ। प्राथमिक प्रक्रिया तातो डुबकी ग्याल्भेनाइजिंग हो।
जिंकलाई एसिड र क्षार दुवैमा उच्च घुलनशीलताको कारणले गर्दा एम्फोटेरिक धातु भनिन्छ। सुख्खा हावामा, जिंक धेरै फरक हुँदैन। जस्ता सतहमा, आर्द्र हावामा आधारभूत जिंक कार्बोनेटको बाक्लो तह विकास हुनेछ। सल्फर डाइअक्साइड, हाइड्रोजन सल्फाइड, र समुद्री वायुमण्डलमा जिंकको कम जंग प्रतिरोध हुन्छ। ग्याल्भेनाइज्ड कोटिंग सजिलैसँग जंगिन्छ, विशेष गरी उच्च तापक्रम, उच्च आर्द्रता र जैविक एसिड भएको वातावरणमा।
जिंकको विशिष्ट इलेक्ट्रोड क्षमता -०.७६ V हुन्छ। ग्याल्भेनाइजिङ जस्ता एनोडिक कोटिंगहरू स्टील सब्सट्रेटहरूमा लागू गरिन्छ। प्रायः स्टीलको क्षय रोक्न प्रयोग गरिन्छ। यसको सुरक्षा गर्ने क्षमता कोटिंगको मोटाईसँग प्रत्यक्ष रूपमा सम्बन्धित छ। ग्याल्भेनाइज्ड तहको सजावटी र सुरक्षात्मक गुणहरूलाई निष्क्रिय पारेर, डाइ गरेर, वा ग्लोस प्रोटेक्टेन्ट कोटिंग लागू गरेर धेरै बढाउन सकिन्छ।