गैर-मानक पाना धातु झुकाउने कम्पोनेन्टहरू, धातु पंचिंग पार्ट्सहरू

छोटो वर्णन:

सामग्री - स्टील

लम्बाइ-७६ मिमी

चौडाइ - ३९ मिमी

उच्च डिग्री - ३२ मिमी

फिनिश-ब्ल्याक गरिएको

यो उत्पादन इन्जिनियरिङ मेसिनरी पार्टपुर्जा, अटो पार्टपुर्जा, मेडिकल पार्टपुर्जा, एयरोस्पेस पार्टपुर्जा, जहाजका पार्टपुर्जा, हार्डवेयर सामान आदिमा प्रयोग गरिन्छ।


उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

विवरण

 

उत्पादन प्रकार अनुकूलित उत्पादन
एक-स्टप सेवा मोल्ड विकास र डिजाइन-नमूनाहरू पेश गर्नुहोस्-ब्याच उत्पादन-निरीक्षण-सतह उपचार-प्याकेजिङ-डेलिभरी।
प्रक्रिया स्ट्याम्पिङ, बेन्डिङ, गहिरो रेखाचित्र, पाना धातु निर्माण, वेल्डिङ, लेजर काट्ने आदि।
सामाग्री कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम, तामा, जस्ती स्टील आदि।
आयामहरू ग्राहकको रेखाचित्र वा नमूना अनुसार।
समाप्त गर्नुहोस् स्प्रे पेन्टिङ, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हट-डिप ग्याल्भेनाइजिङ, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, एनोडाइजिङ, ब्ल्याकनिङ, आदि।
आवेदन क्षेत्र अटो पार्टपुर्जा, कृषि मेसिनरी पार्टपुर्जा, इन्जिनियरिङ मेसिनरी पार्टपुर्जा, निर्माण इन्जिनियरिङ पार्टपुर्जा, बगैंचाका सामानहरू, वातावरणमैत्री मेसिनरी पार्टपुर्जा, जहाजका पार्टपुर्जा, उड्डयन पार्टपुर्जा, पाइप फिटिङ, हार्डवेयर उपकरण पार्टपुर्जा, खेलौना पार्टपुर्जा, इलेक्ट्रोनिक पार्टपुर्जा, आदि।

 

हामीलाई किन रोज्नुहोस्

 

१. १० वर्षभन्दा बढी समयदेखि व्यावसायिक धातु स्ट्याम्पिङ पार्ट्स र पाना धातु निर्माण।

२. हामी उत्पादनमा उच्च स्तरमा बढी ध्यान दिन्छौं।

३. २४/७ मा उत्कृष्ट सेवा।

४. एक महिना भित्र छिटो डेलिभरी समय।

५. बलियो प्रविधि टोलीले अनुसन्धान र विकास विकासलाई समर्थन र समर्थन गर्दछ।

६. OEM सहयोग प्रस्ताव गर्नुहोस्।

७. हाम्रा ग्राहकहरूमाझ राम्रो प्रतिक्रिया र दुर्लभ गुनासोहरू।

८. सबै उत्पादनहरू राम्रो टिकाउपन र राम्रो यान्त्रिक गुणमा छन्।

९. उचित र प्रतिस्पर्धी मूल्य।

गुणस्तर व्यवस्थापन

 

विकर्स कठोरता उपकरण
प्रोफाइल मापन उपकरण
स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण
तीन निर्देशांक मापन यन्त्र

विकर्स कठोरता उपकरण।

प्रोफाइल मापन उपकरण।

स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण।

तीन समन्वय उपकरण।

ढुवानी तस्वीर

४
३
१
२

उत्पादन प्रक्रिया

०१ मोल्ड डिजाइन
०२ मोल्ड प्रशोधन
०३ तार काट्ने प्रशोधन
०४ ढुसी ताप उपचार

०१. मोल्ड डिजाइन

०२. मोल्ड प्रशोधन

०३. तार काट्ने प्रशोधन

०४. मोल्ड ताप उपचार

०५ मोल्ड एसेम्बली
०६ मोल्ड डिबगिङ
०७ डिबरिङ
०८ इलेक्ट्रोप्लेटिंग

०५. मोल्ड एसेम्बली

०६. मोल्ड डिबगिङ

०७. डिबरिङ

०८. इलेक्ट्रोप्लेटिंग

५
०९ प्याकेज

०९. उत्पादन परीक्षण

१०. प्याकेज

स्ट्याम्पिङ प्रक्रिया

धातु मुद्रांकन एक उत्पादन प्रक्रिया हो जसमा कुण्डल वा सामग्रीको समतल पानाहरू विशिष्ट आकारहरूमा बनाइन्छ। मुद्रांकनमा ब्ल्याङ्किङ, पंचिङ, एम्बोसिङ, र प्रगतिशील डाई मुद्रांकन जस्ता धेरै गठन प्रविधिहरू समावेश छन्, केही उल्लेख गर्न। भागहरूले यी प्रविधिहरूको संयोजन वा स्वतन्त्र रूपमा प्रयोग गर्छन्, टुक्राको जटिलतामा निर्भर गर्दै। प्रक्रियामा, खाली कुण्डल वा पानाहरू मुद्रांकन प्रेसमा खुवाइन्छ जसले धातुमा सुविधाहरू र सतहहरू बनाउन उपकरणहरू र डाईहरू प्रयोग गर्दछ। धातु मुद्रांकन कारको ढोका प्यानल र गियरहरूदेखि फोन र कम्प्युटरहरूमा प्रयोग हुने साना विद्युतीय घटकहरूसम्म विभिन्न जटिल भागहरू ठूलो मात्रामा उत्पादन गर्ने उत्कृष्ट तरिका हो। मुद्रांकन प्रक्रियाहरू अटोमोटिभ, औद्योगिक, प्रकाश, चिकित्सा, र अन्य उद्योगहरूमा अत्यधिक अपनाइन्छ।

स्ट्याम्पिङको आधारभूत कुराहरू

स्ट्याम्पिङ मेसिनमा कोइल वा खाली रूपमा समतल धातु राख्नु स्ट्याम्पिङको प्रक्रिया हो, जसलाई प्रेसिङ पनि भनिन्छ। धातुलाई उपकरण र डाई सतहहरूद्वारा प्रेसमा आवश्यक आकारमा आकार दिइन्छ। धातुलाई पंचिङ, ब्ल्याङ्किङ, बेन्डिङ, स्ट्याम्पिङ, एम्बोसिङ र फ्ल्याङिङ लगायत अन्य स्ट्याम्पिङ प्रक्रियाहरू मार्फत आकार दिन सकिन्छ।
स्ट्याम्पिङ विशेषज्ञहरूले सामग्री निर्माण गर्नु अघि मोल्ड डिजाइन गर्न CAD/CAM इन्जिनियरिङ प्रयोग गर्नुपर्छ। प्रत्येक पंच र बेन्डको लागि पर्याप्त क्लियरेन्स प्रदान गर्न र उत्तम सम्भावित भाग गुणस्तर प्राप्त गर्न, यी डिजाइनहरू सकेसम्म सटीक हुनुपर्छ। एकल उपकरण 3D मोडेलमा सयौं भागहरू फेला पार्न सकिन्छ, जसले गर्दा डिजाइन प्रक्रिया धेरै अवस्थामा समय-उपभोग गर्ने र जटिल हुन्छ।
उपकरणको डिजाइन तय भएपछि, उत्पादकहरूले विभिन्न प्रकारका मेसिनिङ, ग्राइन्डिङ, तार काट्ने र अन्य उत्पादन सेवाहरू प्रयोग गरेर यसको उत्पादन पूरा गर्न सक्छन्।


  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • आफ्नो सन्देश यहाँ लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्।