मेसिनिङ भनेको बजारको माग पूरा गर्न र सामान्य प्रयोगको लागि उपकरणहरूमा परिणत गर्न मेकानिकल उत्पादनहरूको निर्माणमा ऊर्जा, उपकरण, प्रविधि, सूचना र अन्य स्रोतहरूको उपयोग हो। मेसिनिङ सतह उपचारको उद्देश्य उत्पादन प्रक्रियाभरि उत्पादनको जंग प्रतिरोध, पहिरन प्रतिरोध, सजावट, र अन्य कार्यहरू बढाउनको लागि डिबरर, डिग्रेज, वेल्डिंग स्पटहरू हटाउने, स्केल हटाउने र वर्कपीस सामग्रीहरूको सतह सफा गर्नु हो।
हालको मेकानिकल प्रशोधन प्रविधिको द्रुत विकासको परिणामस्वरूप असंख्य परिष्कृत मेकानिकल प्रशोधन प्रविधि दृष्टिकोणहरू बढ्दो रूपमा देखा परेका छन्। मेसिनिङ सतह उपचार प्रक्रियाहरू के हुन्? कस्तो प्रकारको सतह उपचार प्रक्रियाले सानो ब्याचमा, सस्तो लागतमा र न्यूनतम प्रयासमा इच्छित परिणामहरू उत्पादन गर्न सक्छ? प्रमुख उत्पादन उद्योगहरूले यसको समाधान तुरुन्तै खोजिरहेका छन्।
कास्ट आइरन, स्टील, र गैर-मानक मेकानिकली डिजाइन गरिएको कम-कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, सेतो तामा, पीतल, र अन्य गैर-फेरस धातु मिश्र धातुहरू प्रायः मेसिनिंग पार्टपुर्जाहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। यी मिश्र धातुहरूलाई समस्याहरू सम्बोधन गर्न विशेष मेकानिकल डिजाइनको आवश्यकता पर्दछ। तिनीहरूमा धातुहरूका अतिरिक्त प्लास्टिक, सिरेमिक, रबर, छाला, कपास, रेशम र अन्य गैर-धातु सामग्रीहरू पनि हुन्छन्। सामग्रीहरूमा विविध गुणहरू हुन्छन्, र निर्माण प्रक्रिया पनि अत्यन्तै फरक हुन्छ।
धातुको सतह उपचार र गैर-धातु सतह उपचार दुई वर्गहरू हुन् जस अन्तर्गत मेकानिकल प्रशोधनको सतह उपचार पर्दछ। स्यान्डपेपरलाई सतहको तेल, प्लास्टिसाइजर, रिलिज एजेन्ट, आदि हटाउन गैर-धातु सतह उपचार प्रक्रियाको भागको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। सतहको टाँसिने पदार्थ हटाउन मेकानिकल उपचार, विद्युतीय क्षेत्र, ज्वाला, र अन्य भौतिक प्रक्रियाहरू; ज्वाला, डिस्चार्ज, र प्लाज्मा डिस्चार्ज उपचार सबै विकल्पहरू हुन्।
धातुको सतहको उपचार गर्ने विधि यस प्रकार छ: एउटा विधि एनोडाइजिङ हो, जसले इलेक्ट्रोकेमिकल सिद्धान्तहरू प्रयोग गरेर एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूको सतहमा एल्युमिनियम अक्साइड फिल्म बनाउँछ र एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूको सतहहरूको उपचार गर्न उपयुक्त छ; २ इलेक्ट्रोफोरेसिस: यो सरल प्रक्रिया प्रिट्रीटमेन्ट, इलेक्ट्रोफोरेसिस र सुकाइ पछि स्टेनलेस स्टील र एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूबाट बनेका सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त छ; ३PVD भ्याकुम प्लेटिङ प्रमाणपत्र कोटिंगको लागि उपयुक्त छ किनभने यसले रसद प्रक्रियाभरि पातलो तहहरू जम्मा गर्ने प्रविधि प्रयोग गर्दछ; ४ स्प्रे पाउडर: वर्कपीसको सतहमा पाउडर कोटिंग लागू गर्न पाउडर स्प्रे गर्ने उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्; यो प्रविधि प्रायः ताप सिङ्क र वास्तुकला फर्निचर उत्पादनहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ; ५ इलेक्ट्रोप्लेटिंग: धातुको सतहमा धातुको तह जोडेर, वर्कपीसको पहिरन प्रतिरोध र आकर्षण सुधार हुन्छ; ⑥ पालिस गर्ने विभिन्न विधिहरूमा मेकानिकल, रासायनिक, इलेक्ट्रोलाइटिक, अल्ट्रासोनिक समावेश छन्, वर्कपीसको सतहको खुरदरापन तरल पालिसिङ, चुम्बकीय पीसिङ, र पालिसिङ मार्फत मेकानिकल, रासायनिक, वा इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रियाहरू प्रयोग गरेर कम गरिन्छ।
माथि उल्लेखित धातुको सतह उपचार र पालिस गर्ने प्रक्रियामा प्रयोग गरिने चुम्बकीय ग्राइन्डिङ र पालिसिङ विधिमा उच्च पालिसिङ दक्षता र राम्रो ग्राइन्डिङ प्रभाव मात्र छैन, तर प्रयोग गर्न पनि सजिलो छ। सुन, चाँदी, तामा, आल्मुनियम, जिंक, म्याग्नेसियम, स्टेनलेस स्टील र अन्य धातुहरू पालिस गर्न सकिने सामग्रीहरू हुन्। यो ध्यान दिनुपर्छ कि फलाम एक चुम्बकीय सामग्री हो, जसले यसलाई सटीक साना भागहरूको लागि इच्छित सफाई प्रभावहरू हुनबाट रोक्छ।
यहाँ मेसिनिङ प्रक्रियाको सतह उपचार चरणको संक्षिप्त श्रृंखलाको सारांश छ। निष्कर्षमा, मेसिनिङ सतह उपचार प्रायः सामग्रीको गुणहरू, पालिस गर्ने उपकरणको प्राविधिक सञ्चालन, र घटकहरूको प्रयोगबाट प्रभावित हुन्छ।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-२३-२०२२