धातुको स्ट्याम्पिङ पार्टपुर्जामा प्रयोग हुने डाइलाई स्ट्याम्पिङ डाइ वा छोटकरीमा डाइ भनिन्छ। डाइ भनेको सामग्रीहरू (धातु वा गैर-धातु) लाई आवश्यक स्ट्याम्पिङ पार्टपुर्जामा ब्याच प्रशोधन गर्ने विशेष उपकरण हो। स्ट्याम्पिङमा पंचिङ डाइहरू धेरै महत्त्वपूर्ण हुन्छन्। आवश्यकताहरू पूरा गर्ने डाइ बिना, ब्याचहरूमा स्ट्याम्प आउट गर्न गाह्रो हुन्छ; डाइको प्रविधि सुधार नगरी, स्ट्याम्पिङ प्रक्रिया सुधार गर्न असम्भव छ। स्ट्याम्पिङ प्रक्रिया, डाइ, स्ट्याम्पिङ उपकरण र स्ट्याम्पिङ सामग्रीहरू स्ट्याम्पिङ प्रशोधनका तीन तत्वहरू हुन्। जब तिनीहरू संयुक्त हुन्छन्, तब मात्र स्ट्याम्पिङ पार्टपुर्जाहरू उत्पादन गर्न सकिन्छ।
मेकानिकल प्रशोधन र प्लास्टिक प्रशोधन जस्ता अन्य प्रशोधन रूपहरूको तुलनामा, धातु मुद्रांकन प्रशोधनमा प्रविधि र अर्थतन्त्रको हिसाबले धेरै फाइदाहरू छन्। मुख्य अभिव्यक्तिहरू निम्नानुसार छन्:
(१) स्ट्याम्पिङले सामान्यतया चिप्स र स्क्र्यापहरू उत्पादन गर्दैन, कम सामग्री खपत गर्छ, र अन्य तताउने उपकरणहरूको आवश्यकता पर्दैन, त्यसैले यो सामग्री बचत गर्ने र ऊर्जा बचत गर्ने प्रशोधन विधि हो, र स्ट्याम्पिङ भागहरू उत्पादन गर्ने लागत कम हुन्छ।
(२) डाइले स्ट्याम्पिङ प्रक्रियाको क्रममा स्ट्याम्पिङ भागको आकार र आकार शुद्धताको ग्यारेन्टी दिन्छ, र सामान्यतया स्ट्याम्पिङ भागको सतहको गुणस्तरलाई हानि गर्दैन, र डाइको आयु सामान्यतया लामो हुन्छ, स्ट्याम्पिङको गुणस्तर खराब हुँदैन, र स्ट्याम्पिङको गुणस्तर खराब हुँदैन। ठीक छ, यसमा "उस्तै" को विशेषताहरू छन्।
(३) धातु स्ट्याम्पिङ पार्ट्सले ठूलो आकारको दायरा र थप जटिल आकारहरू भएका भागहरू प्रशोधन गर्दछ, जस्तै घडी र घडी जत्तिकै सानो स्टपवाचहरू, अटोमोबाइल अनुदैर्ध्य बीमहरू, केज कभरहरू, आदि, साथै स्ट्याम्पिङको समयमा सामग्रीको चिसो विकृति र कडा प्रभाव। बल र कठोरता दुवै उच्च छन्।
(४) धातु स्ट्याम्पिङ पार्ट्स प्रशोधनको उत्पादन दक्षता उच्च छ, र सञ्चालन सुविधाजनक छ, र यान्त्रीकरण र स्वचालन महसुस गर्न सजिलो छ। प्रशोधन पूरा गर्न स्ट्याम्पिङ पंचिङ डाइज र स्ट्याम्पिङ उपकरणहरूमा निर्भर हुने भएकोले, साधारण प्रेसको स्ट्रोकको संख्या प्रति मिनेट दर्जनौं पटक पुग्न सक्छ, र उच्च-गतिको दबाब प्रति मिनेट सयौं वा हजार पटक भन्दा बढी पुग्न सक्छ, र प्रत्येक स्ट्याम्पिङ स्ट्रोकले पंच प्राप्त गर्न सक्छ। त्यसकारण, धातु स्ट्याम्पिङ पार्ट्सको उत्पादनले कुशल ठूलो मात्रामा उत्पादन प्राप्त गर्न सक्छ।
स्ट्याम्पिङमा यति श्रेष्ठता भएकोले, धातु स्ट्याम्पिङ पार्ट्सको प्रशोधन राष्ट्रिय अर्थतन्त्रका विभिन्न क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। उदाहरणका लागि, एयरोस्पेस, उड्डयन, सैन्य उद्योग, मेसिनरी, कृषि मेसिनरी, इलेक्ट्रोनिक्स, सूचना, रेलवे, हुलाक र दूरसञ्चार, यातायात, रसायन, चिकित्सा उपकरणहरू, घरेलु उपकरणहरू, र हल्का उद्योगमा स्ट्याम्पिङ प्रक्रियाहरू छन्। यो सम्पूर्ण उद्योगमा मात्र प्रयोग हुँदैन, तर सबैजना स्ट्याम्पिङ उत्पादनहरूसँग प्रत्यक्ष रूपमा जोडिएका छन्: हवाईजहाज, रेल, अटोमोबाइल र ट्रयाक्टरहरूमा धेरै ठूला, मध्यम र साना स्ट्याम्पिङ पार्ट्सहरू छन्; कार बडी, फ्रेम र रिमहरू र अन्य भागहरू सबै स्ट्याम्प आउट गरिएका छन्। सान्दर्भिक सर्वेक्षण तथ्याङ्क अनुसार, ८०% साइकल, सिलाई मेसिन र घडीहरू स्ट्याम्प गरिएका भागहरू हुन्; ९०% टिभी सेट, टेप रेकर्डर र क्यामेराहरू स्ट्याम्प गरिएका भागहरू हुन्; त्यहाँ खाना धातु ट्याङ्कीका खोलहरू, स्टील बोयलरहरू, इनामेल कचौराहरू र स्टेनलेस स्टील टेबलवेयरहरू पनि छन्। आदि, प्रयोग गरिएका सबै स्ट्याम्पिङ उत्पादनहरू हुन्, र स्ट्याम्पिङ पार्ट्सहरू कम्प्युटर हार्डवेयरमा अपरिहार्य छन्।
यद्यपि, धातु मुद्रांकन प्रशोधनमा प्रयोग हुने साँचाहरू सामान्यतया विशेष हुन्छन्। कहिलेकाहीँ, जटिल भागलाई प्रशोधन र गठन गर्न धेरै सेट मोल्डहरू आवश्यक पर्दछ, र साँचा निर्माणमा उच्च परिशुद्धता र उच्च प्राविधिक आवश्यकताहरू हुन्छन्। यो एक प्रविधि-गहन उत्पादन हो। त्यसकारण, ठूला ब्याचहरूमा मुद्रांकन भागहरू उत्पादन गर्दा मात्र, धातु मुद्रांकन प्रशोधनका फाइदाहरू पूर्ण रूपमा महसुस गर्न सकिन्छ, ताकि राम्रो आर्थिक लाभ प्राप्त गर्न सकियोस्।
पोस्ट समय: अक्टोबर-२१-२०२२