चरण1: मुद्रांकन भागहरूको मुद्रांकन प्रक्रिया विश्लेषण
स्ट्याम्पिङ पार्ट्समा राम्रो स्ट्याम्पिङ टेक्नोलोजी हुनैपर्छ, उत्पादन योग्य स्ट्याम्पिङ पार्टहरू सरल र सबैभन्दा किफायती तरिकामा हुन। मुद्रांकन प्रविधि विश्लेषण निम्न विधिहरू अनुसार पूरा गर्न सकिन्छ।
1. उत्पादन रेखाचित्र समीक्षा गर्नुहोस्। स्टाम्पिङ पार्ट्सको आकार र आयाम बाहेक, उत्पादनको सटीकता र सतहको खुरदुरापनको आवश्यकताहरू जान्न महत्त्वपूर्ण छ।
2. उत्पादनको संरचना र आकार मुद्रांकन प्रक्रियाको लागि उपयुक्त छ कि छैन भनेर विश्लेषण गर्नुहोस्।
3. विश्लेषण गर्नुहोस् कि उत्पादनको मानक चयन र आयाम लेबलिंग उचित छ, र आयाम, स्थान, आकार र परिशुद्धता मुद्रांकनको लागि उपयुक्त छ कि छैन।
4. blanking सतह खुरदरा को आवश्यकताहरु सख्त छ।
5. उत्पादनको पर्याप्त माग छ?
यदि उत्पादनको मुद्रांकन प्राविधिकता कमजोर छ भने, डिजाइनरसँग परामर्श गरी डिजाइन परिमार्जनको योजना अगाडि बढाउनु पर्छ। यदि माग धेरै सानो छ भने, अन्य उत्पादन तरिकाहरू प्रशोधन गर्न विचार गर्नुपर्छ।
चरण 2: मुद्रांकन प्रविधि र उत्तम मुद्रांकन कार्यस्थानको डिजाइन
1. मुद्रांकन भागहरूको आकार र आयाम अनुसार, मुद्रांकन प्रक्रिया, ब्ल्याङ्किङ, झुकाउने, रेखाचित्र, विस्तार, reaming र यति निर्धारण गर्नुहोस्।
2. प्रत्येक मुद्रांकन गठन विधिको विरूपण डिग्रीको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्, यदि विरूपण डिग्रीले सीमा नाघ्यो भने, प्रक्रियाको मुद्राङ्कन समय गणना गरिनुपर्छ।
3. प्रत्येक मुद्रांकन प्रक्रियाको विरूपण र गुणस्तर आवश्यकताहरू अनुसार, उचित मुद्रांकन प्रक्रिया चरणहरू मिलाउनुहोस्। प्रत्येक स्ट्याम्पिङ प्रक्रियाको विरूपण क्षेत्र कमजोर भएकोले पछिको काम गर्ने चरणहरूमा गठन गरिएको भाग (पञ्च गरिएको प्वाल वा आकार समावेश गर्नुहोस्) बन्न सकिँदैन भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्न ध्यान दिनुहोस्। बहु-कोणको लागि, बाहिर झुकाउनुहोस्, त्यसपछि भित्र झुकाउनुहोस्। आवश्यक सहायक प्रक्रिया, प्रतिबन्ध, स्तर, ताप उपचार र अन्य प्रक्रियाहरू व्यवस्थित गर्नुहोस्।
4. उत्पादन परिशुद्धता सुनिश्चित गर्ने आधार अन्तर्गत र उत्पादन माग र खाली स्थिति र डिस्चार्ज आवश्यकताहरू अनुसार, उचित प्रक्रिया चरणहरू पुष्टि गर्नुहोस्।
5. दुई भन्दा बढी प्रविधि योजनाहरू डिजाइन गर्नुहोस् र गुणस्तर, लागत, उत्पादकता, डाइ ग्राइन्डिङ र मर्मतसम्भार, डाइ शट समय, सञ्चालन सुरक्षा र तुलनाका अन्य पक्षहरूबाट उत्कृष्ट छनौट गर्नुहोस्।
6. प्रारम्भिक मुद्रांकन उपकरण पुष्टि गर्नुहोस्।
चरण3: मेटल स्ट्याम्पिङ पार्टको ब्ल्याङ्किङ डिजाइन र लेआउट डिजाइन
१. स्ट्याम्पिङ पार्ट्स डाइमेन्सन अनुसार ब्ल्याङ्किङ पार्ट्स डाइमेन्सन र ड्राइङ ब्ल्याङ्किङ गणना गर्नुहोस्।
2. लेआउट डिजाइन गर्नुहोस् र ब्ल्याङ्किङ आयाम अनुसार सामग्रीको उपयोग गणना गर्नुहोस्। धेरै लेआउट डिजाइन र तुलना पछि सबै भन्दा राम्रो छान्नुहोस्।
चरण4: स्ट्याम्पिङ डाइ डिजाइन
1. प्रत्येक मुद्रांकन प्रक्रियाको संरचना पुष्टि गर्नुहोस् र मर्नुहोस् र मोल्ड रेखाचित्र कोर्नुहोस्।
2. मोल्डको 1-2 प्रक्रियाहरू तोकिए अनुसार, विस्तृत संरचनात्मक डिजाइन पूरा गर्नुहोस् र डाइ वर्किंग रेखाचित्र कोर्नुहोस्। डिजाइन तरिका निम्नानुसार छ:
1) मोल्ड प्रकार पुष्टि गर्नुहोस्: सरल मर, प्रगतिशील मर वा कम्पोजिट मर।
२) स्ट्याम्पिङ डाइ पार्ट्स डिजाइन: कन्भेक्स र कन्कभ डाइजको कटिङ एज डाइमेन्सन र कन्भेक्स र कन्कभ डाइजको लम्बाइ गणना गर्नुहोस्, कन्भेक्स र कन्कभ डाइजको संरचना फारम र जडान र फिक्सिङ तरिका पुष्टि गर्नुहोस्।
3) स्थान र पिच पुष्टि गर्नुहोस्, त्यसपछि सम्बन्धित स्थान र पिच मोल्ड भागहरू।
4) सामग्री थिच्ने, सामग्री अनलोड गर्ने, भागहरू उठाउने र भागहरू धकेल्ने तरिकाहरू पुष्टि गर्नुहोस्, त्यसपछि सम्बन्धित प्रेसिङ प्लेट, अनलोडिङ प्लेट, पुशिङ पार्ट्स ब्लक आदि डिजाइन गर्नुहोस्।
5) धातु मुद्रांकन मर फ्रेम डिजाइन: माथिल्लो र तल्लो मर आधार र गाइड मोड डिजाइन, पनि मानक मर फ्रेम चयन गर्न सक्नुहुन्छ।
6) माथिको कामको आधारमा, स्केल अनुसार मोल्ड काम गर्ने रेखाचित्र कोर्नुहोस्। सुरुमा, डबल डटको साथ खाली कोर्नुहोस्। अर्को, स्थान र पिच भागहरू कोर्नुहोस्, र तिनीहरूलाई जडान भागहरूसँग जडान गर्नुहोस्। अन्तमा, उपयुक्त स्थितिमा थिच्ने र अनलोड गर्ने सामग्रीका भागहरू कोर्नुहोस्। माथिका चरणहरू मोल्ड संरचना अनुसार समायोजित गर्न सकिन्छ।
7) त्यहाँ मोल्डको बाहिरी समोच्च आकार, मोल्डको बन्द उचाइ, मिल्दो आकार र मिल्दो प्रकारको कार्य रेखाचित्रमा चिन्ह लगाइएको हुनुपर्छ। त्यहाँ काम गर्ने रेखाचित्रमा चिन्ह लगाइएको स्ट्याम्पिङ डाइ निर्माण परिशुद्धता र प्राविधिक आवश्यकताहरू हुनुपर्छ। कार्य रेखाचित्र शीर्षक पट्टी र नाम सूचीको साथ राष्ट्रिय कार्टोग्राफिक मानकको रूपमा कोरिएको हुनुपर्छ। ब्ल्याङ्किङ डाइको लागि, कार्य रेखाचित्रको माथिल्लो बायाँ कुनामा लेआउट हुनुपर्छ।
8) डाई प्रेसर सेन्टरको केन्द्र पुष्टि गर्नुहोस् र चापको केन्द्र र डाइ ह्यान्डलको केन्द्र रेखा एकैसाथ छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। यदि तिनीहरूले गर्दैनन् भने, तदनुसार मर परिणाम परिमार्जन गर्नुहोस्।
9) पंचिंग दबाब पुष्टि गर्नुहोस् र मुद्रांकन उपकरण छनौट गर्नुहोस्। स्ट्याम्पिङ उपकरणको मोल्ड साइज र प्यारामिटरहरू जाँच गर्नुहोस् (बन्द उचाइ, कार्य तालिका, डाइ ह्यान्डल माउन्टिङ साइज, आदि)।
पोस्ट समय: अक्टोबर-24-2022