उच्च गुणस्तरको जस्ती स्टील कनेक्टर झुकाउने कोष्ठक प्रशोधन
विवरण
| उत्पादन प्रकार | अनुकूलित उत्पादन | |||||||||||
| एक-स्टप सेवा | मोल्ड विकास र डिजाइन-नमूनाहरू पेश गर्नुहोस्-ब्याच उत्पादन-निरीक्षण-सतह उपचार-प्याकेजिङ-डेलिभरी। | |||||||||||
| प्रक्रिया | स्ट्याम्पिङ, बेन्डिङ, गहिरो रेखाचित्र, पाना धातु निर्माण, वेल्डिङ, लेजर काट्ने आदि। | |||||||||||
| सामाग्री | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम, तामा, जस्ती स्टील आदि। | |||||||||||
| आयामहरू | ग्राहकको रेखाचित्र वा नमूना अनुसार। | |||||||||||
| समाप्त गर्नुहोस् | स्प्रे पेन्टिङ, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हट-डिप ग्याल्भेनाइजिङ, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, एनोडाइजिङ, ब्ल्याकनिङ, आदि। | |||||||||||
| आवेदन क्षेत्र | अटो पार्टपुर्जा, कृषि मेसिनरी पार्टपुर्जा, इन्जिनियरिङ मेसिनरी पार्टपुर्जा, निर्माण इन्जिनियरिङ पार्टपुर्जा, बगैंचाका सामानहरू, वातावरणमैत्री मेसिनरी पार्टपुर्जा, जहाजका पार्टपुर्जा, उड्डयन पार्टपुर्जा, पाइप फिटिङ, हार्डवेयर उपकरण पार्टपुर्जा, खेलौना पार्टपुर्जा, इलेक्ट्रोनिक पार्टपुर्जा, आदि। | |||||||||||
मुद्रांकनका प्रकारहरू
स्ट्याम्पिङ एउटा महत्त्वपूर्ण धातु प्रशोधन विधि हो, जसले मुख्यतया पंचिङ मेसिन जस्ता दबाब उपकरणहरू प्रयोग गर्दछ जसले सामग्रीहरूलाई विकृत गर्न वा अलग गर्न बाध्य पार्छ, ताकि वास्तविक आवश्यकताहरू पूरा गर्ने उत्पादन भागहरू प्राप्त गर्न सकियोस्। स्ट्याम्पिङ प्रक्रियालाई मुख्यतया दुई वर्गमा विभाजन गर्न सकिन्छ: पृथकीकरण प्रक्रिया र गठन प्रक्रिया। पृथकीकरण प्रक्रियाको उद्देश्य सामग्रीलाई निश्चित समोच्चमा आंशिक वा पूर्ण रूपमा अलग गर्नु हो, जबकि गठन प्रक्रिया भनेको सामग्रीलाई यसको अखण्डता नष्ट नगरी प्लास्टिक रूपमा विकृत बनाउनु हो।
हाम्रो कम्पनीमा निम्न प्रकारका स्ट्याम्पिङहरू छन्:
- काट्ने: एउटा स्ट्याम्पिङ प्रक्रिया जसले खुला समोच्चमा सामग्रीलाई आंशिक रूपमा अलग गर्छ तर पूर्ण रूपमा गर्दैन।
- ट्रिमिङ: बनाउने प्रक्रिया भागको किनारालाई निश्चित व्यास, उचाइ वा आकार दिन डाइ प्रयोग गर्नुहोस्।
- फ्लेरिङ: खोक्रो भाग वा ट्युबुलर भागको खुला भागलाई बाहिरतिर फैलाउनुहोस्।
- पंचिंग: सामग्री वा प्रक्रिया भागमा आवश्यक प्वाल प्राप्त गर्न बन्द समोच्चको साथ फोहोरलाई सामग्री वा प्रक्रिया भागबाट अलग गर्नुहोस्।
- खाच: फोहोरलाई सामग्री वा प्रक्रिया भागबाट खुला समोच्चको साथ अलग गर्नुहोस्, खुला समोच्च खाडलको आकारमा हुन्छ, र यसको गहिराई चौडाइ भन्दा बढी हुन्छ।
- इम्बोसिङ: अवतल र उत्तल ढाँचा सिर्जना गर्न सामग्रीको स्थानीय सतहलाई मोल्ड गुहामा थिच्न बाध्य पार्दै।
- यसको अतिरिक्त, प्रक्रिया संयोजनको फरक डिग्री अनुसार, हाम्रो कम्पनीको स्ट्याम्पिङ डाइहरूलाई पनि चार वर्गमा विभाजन गर्न सकिन्छ: एकल-प्रक्रिया डाइ, कम्पाउन्ड डाइ, प्रोग्रेसिभ डाइ र ट्रान्सफर डाइ। प्रत्येक डाइको आफ्नै विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य र फाइदाहरू हुन्छन्। उदाहरणका लागि, एकल-प्रक्रिया डाइमा स्ट्याम्प गरिएको भागको स्ट्रोकमा एउटा मात्र स्ट्याम्पिङ प्रक्रिया हुन्छ, जबकि कम्पाउन्ड डाइले एउटै पंच प्रेसमा एकै समयमा दुई वा बढी स्ट्याम्पिङ प्रक्रियाहरू पूरा गर्न सक्छ।
- माथिका केही आधारभूत प्रकारका स्ट्याम्पिङ मात्र हुन्। वास्तविक स्ट्याम्पिङ प्रक्रिया विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताहरू, सामग्री प्रकारहरू, प्रशोधन उपकरण र अन्य कारकहरू अनुसार समायोजन गरिनेछ। वास्तविक अनुप्रयोगहरूमा, सबैभन्दा उपयुक्त स्ट्याम्पिङ प्रक्रिया र डाइ प्रकार चयन गर्न विभिन्न कारकहरूलाई व्यापक रूपमा विचार गरिनेछ।
गुणस्तर व्यवस्थापन
विकर्स कठोरता उपकरण।
प्रोफाइल मापन उपकरण।
स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण।
तीन समन्वय उपकरण।
ढुवानी तस्वीर
उत्पादन प्रक्रिया
०१. मोल्ड डिजाइन
०२. मोल्ड प्रशोधन
०३. तार काट्ने प्रशोधन
०४. मोल्ड ताप उपचार
०५. मोल्ड एसेम्बली
०६. मोल्ड डिबगिङ
०७. डिबरिङ
०८. इलेक्ट्रोप्लेटिंग
०९. उत्पादन परीक्षण
१०. प्याकेज
यातायात
हामीसँग जमिन, पानी र हवाई यातायात सहित विभिन्न यातायातका माध्यमहरू छन्। तपाईंले छनौट गर्नुभएको यातायातको विशिष्ट माध्यम तपाईंको सामानको मात्रा, आयतन, तौल, गन्तव्य र ढुवानी लागत जस्ता कारकहरू अनुसार समायोजन गर्न आवश्यक छ।
तपाईंको उत्पादनहरूको सहज ढुवानी सुनिश्चित गर्न, हामी सहयोग गर्न व्यावसायिक रसद कम्पनीहरू छनौट गर्छौं। तिनीहरूसँग समृद्ध अनुभव र स्रोतहरू छन्, र सामानहरू सुरक्षित र समयमै गन्तव्यमा आइपुग्छन् भनी सुनिश्चित गर्न रसद समाधान र उच्च-गुणस्तर सेवाहरूको पूर्ण दायरा प्रदान गर्न सक्छन्।
कस्टम मेटल स्ट्याम्पिङ पार्ट्सको लागि किन सिन्झे छनौट गर्ने?
जब तपाईं सिन्झे आउनुहुन्छ, तपाईं एक पेशेवर धातु मुद्रांकन विशेषज्ञकहाँ आउनुहुन्छ। हामीले १० वर्षभन्दा बढी समयदेखि धातु मुद्रांकनमा ध्यान केन्द्रित गर्दै विश्वभरका ग्राहकहरूलाई सेवा दिइरहेका छौं। हाम्रा उच्च कुशल डिजाइन इन्जिनियरहरू र मोल्ड प्राविधिकहरू पेशेवर र समर्पित छन्।
हाम्रो सफलताको रहस्य के हो? उत्तर दुई शब्दमा छ: विशिष्टता र गुणस्तर आश्वासन। प्रत्येक परियोजना हाम्रो लागि अद्वितीय छ। तपाईंको दृष्टिकोणले यसलाई शक्ति दिन्छ, र त्यो दृष्टिकोणलाई वास्तविकतामा परिणत गर्नु हाम्रो जिम्मेवारी हो। हामी तपाईंको परियोजनाको हरेक सानो विवरण बुझ्ने प्रयास गरेर यो गर्छौं।
तपाईंको विचार थाहा पाएपछि, हामी यसलाई उत्पादन गर्ने काम गर्नेछौं। प्रक्रियाभरि धेरै चेकपोइन्टहरू छन्। यसले हामीलाई अन्तिम उत्पादनले तपाईंको आवश्यकताहरू पूर्ण रूपमा पूरा गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न अनुमति दिन्छ।
हाल, हाम्रो टोली निम्न क्षेत्रहरूमा अनुकूलन धातु मुद्रांकन सेवाहरूमा विशेषज्ञ छ:
साना र ठूला ब्याचहरूको लागि प्रगतिशील मुद्रांकन
सानो ब्याच माध्यमिक मुद्रांकन
इन-मोल्ड ट्यापिङ
माध्यमिक/एसेम्बली ट्यापिङ
गठन र मेसिनिङ
