उच्च गुणस्तर जस्ती इस्पात कनेक्टर झुकाउने कोष्ठक प्रशोधन

विवरण

मुद्रांकन को प्रकार

मुद्रांकन एक महत्त्वपूर्ण धातु प्रशोधन विधि हो, जसले मुख्यतया दबाबका उपकरणहरू प्रयोग गर्दछ जस्तै सामग्रीहरूलाई विकृत गर्न वा अलग गर्नको लागि दबाब उपकरणहरू प्रयोग गर्दछ, ताकि वास्तविक आवश्यकताहरू पूरा गर्ने उत्पादनका भागहरू प्राप्त गर्न। मुद्रांकन प्रक्रिया मुख्य रूपमा दुई कोटिमा विभाजन गर्न सकिन्छ: विभाजन प्रक्रिया र गठन प्रक्रिया। पृथकीकरण प्रक्रियाको उद्देश्य सामग्रीलाई आंशिक रूपमा वा पूर्ण रूपमा एक निश्चित समोच्चमा अलग गर्नु हो, जबकि गठन प्रक्रिया यसको अखण्डतालाई नष्ट नगरी सामग्रीलाई प्लास्टिकको रूपमा विकृत बनाउनु हो।
हाम्रो कम्पनीसँग निम्न प्रकारको मुद्रांकन छ:

• काट्ने: एक मुद्रांकन प्रक्रिया जसले आंशिक रूपमा तर पूर्ण रूपमा सामग्रीलाई खुला समोच्चमा छुट्याउन सक्दैन।
• ट्रिमिङ: निश्चित व्यास, उचाइ वा आकार दिनको लागि गठन प्रक्रिया भागको किनारा ट्रिम गर्न डाइ प्रयोग गर्नुहोस्।
• फ्लिरिङ: खाली भागको खुला भाग वा ट्युबुलर भाग बाहिरी रूपमा विस्तार गर्नुहोस्।
• पंचिंग: सामग्री वा प्रक्रिया भागमा आवश्यक प्वाल प्राप्त गर्न बन्द समोच्च संग सामग्री वा प्रक्रिया भागबाट फोहोर अलग गर्नुहोस्।
• नोचिङ: फोहोरलाई सामग्री वा प्रक्रियाको भागबाट खुला समोच्चको साथ अलग गर्नुहोस्, खुला समोच्च नालीको आकारमा छ, र यसको गहिराई चौडाइ भन्दा बढी छ।
• इम्बोसिङ: अवतल र उत्तल ढाँचा सिर्जना गर्न सामग्रीको स्थानीय सतहलाई मोल्ड गुफामा थिच्न बाध्य पार्दै।
• थप रूपमा, प्रक्रिया संयोजनको बिभिन्न डिग्री अनुसार, हाम्रो कम्पनीको स्ट्याम्पिङ डाइजलाई पनि चार कोटिमा विभाजन गर्न सकिन्छ: एकल-प्रक्रिया मर्दछ, कम्पाउन्ड मर्दछ, प्रगतिशील मृत्यु हुन्छ र स्थानान्तरण हुन्छ। प्रत्येक डाइको यसको विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य र फाइदाहरू छन्। उदाहरणका लागि, एकल-प्रक्रिया डाईमा स्ट्याम्प गरिएको भागको स्ट्रोकमा एउटा मात्र स्ट्याम्पिङ प्रक्रिया हुन्छ, जबकि कम्पाउन्ड डाइले एउटै पंच प्रेसमा दुई वा बढी स्ट्याम्पिङ प्रक्रियाहरू पूरा गर्न सक्छ।
• माथिका मुद्राङ्कनका केही आधारभूत प्रकारहरू मात्र हुन्। वास्तविक मुद्रांकन प्रक्रिया विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताहरू, सामग्री प्रकारहरू, प्रशोधन उपकरण र अन्य कारकहरू अनुसार समायोजन गरिनेछ। वास्तविक अनुप्रयोगहरूमा, सबैभन्दा उपयुक्त मुद्रांकन प्रक्रिया र डाइ प्रकार चयन गर्न विभिन्न कारकहरूलाई व्यापक रूपमा विचार गरिनेछ।