उच्च परिशुद्धता एल्युमिनियम स्टेनलेस स्टील SPHC SPCC पाना धातु मुद्रांकन भाग
विवरण
| उत्पादन प्रकार | अनुकूलित उत्पादन | |||||||||||
| एक-स्टप सेवा | मोल्ड विकास र डिजाइन-नमूनाहरू पेश गर्नुहोस्-ब्याच उत्पादन-निरीक्षण-सतह उपचार-प्याकेजिङ-डिलिवरी। | |||||||||||
| प्रक्रिया | मुद्रांकन, झुकाउने, गहिरो रेखाचित्र, पाना धातु निर्माण, वेल्डिंग, लेजर काट्ने आदि। | |||||||||||
| सामग्रीहरू | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम, तामा, जस्ती इस्पात आदि। | |||||||||||
| आयामहरू | ग्राहकको रेखाचित्र वा नमूना अनुसार। | |||||||||||
| समाप्त गर्नुहोस् | स्प्रे पेन्टिङ, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हट-डिप ग्याल्वनाइजिंग, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, एनोडाइजिंग, ब्ल्याकनिङ, आदि। | |||||||||||
| आवेदन क्षेत्र | अटो पार्ट्स, कृषि मेसिनरी पार्ट्स, इन्जिनियरिङ मेसिनरी पार्ट्स, कन्स्ट्रक्सन इन्जिनियरिङ पार्ट्स, गार्डन एक्सेसरीज, वातावरणमैत्री मेसिनरी पार्ट्स, जहाजका पार्टपुर्जा, उड्डयन पार्ट्स, पाइप फिटिङ्स, हार्डवेयर टुल पार्ट्स, खेलौना पार्ट्स, इलेक्ट्रोनिक पार्ट्स, आदि। | |||||||||||
फाइदाहरू
1. 10 वर्ष भन्दा बढीविदेशी व्यापार विशेषज्ञता।
2. प्रदान गर्नुहोस्एक-स्टप सेवामोल्ड डिजाइन देखि उत्पादन वितरण।
3. छिटो डेलिभरी समय, बारे30-40 दिन। एक हप्ता भित्र स्टकमा।
4. कडा गुणस्तर व्यवस्थापन र प्रक्रिया नियन्त्रण (ISOप्रमाणित निर्माता र कारखाना)।
5. अधिक उचित मूल्य।
6. व्यावसायिक, हाम्रो कारखाना छ10 भन्दा बढीधातु मुद्रांकन पाना धातु को क्षेत्र मा इतिहास को वर्ष।
गुणस्तर व्यवस्थापन
Vickers कठोरता उपकरण।
प्रोफाइल मापन उपकरण।
स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण।
तीन समन्वय साधन।
ढुवानी तस्वीर
उत्पादन प्रक्रिया
01. मोल्ड डिजाइन
02. मोल्ड प्रशोधन
03. तार काट्ने प्रशोधन
04. मोल्ड गर्मी उपचार
05. मोल्ड असेंबली
06. मोल्ड डिबगिङ
०७. डिबरिङ
08. इलेक्ट्रोप्लेटिंग
09. उत्पादन परीक्षण
10. प्याकेज
धातु मुद्रांकन भागहरु को ओक्सीकरण प्रक्रिया
निम्न चरणहरू प्रायः ओक्सीकरण प्रक्रियामा समावेश हुन्छन्:
1. कच्चा माल खुवाउने: रिएक्टरमा कच्चा पदार्थहरू उपलब्ध गराउन पाइपहरू प्रयोग गर्नुहोस् ताकि भित्र कच्चा मालको उचित सन्तुलन कायम राख्न।
2. प्रतिक्रिया: अक्सीकरण प्रतिक्रिया पूरा गर्न, रिएक्टरमा अक्सिजन थप्नुहोस् र प्रतिक्रिया मापदण्डहरू (जस्तै तापक्रम, दबाब, र प्रतिक्रिया समय) विनियमित गर्नुहोस्।
3. उत्पादन विभाजन: प्रतिक्रिया गरिएको उत्पादनलाई चिल गर्न एयर कूलर प्रयोग गर्नुहोस्, यसलाई ग्यासीय अवस्थाबाट तरल वा ठोस रूपमा बदल्नुहोस्, र त्यसपछि विभिन्न घटकहरूबाट उत्पन्न हुने उत्पादनहरूलाई अलग गर्न विभाजक प्रयोग गर्नुहोस्।
4. शुद्धीकरण: प्रतिक्रिया उत्पादन आवश्यक शुद्धता पुग्छ भनेर सुनिश्चित गर्न, यसलाई शुद्ध गर्नुहोस्।
5. प्याकेजिङ: उत्पादनहरू शुद्ध भएपछि, तिनीहरू ग्राहकहरूलाई बेच्न वा प्रशोधनको अर्को चरणमा पठाइनु अघि दिशानिर्देश र मापदण्डहरू अनुसार प्याकेज गरिन्छ।
केहि विशेष अनुप्रयोगहरूमा, जस्तै अर्धचालक वेफर निर्माण, अक्सीकरण प्रक्रियाले सिलिकन सब्सट्रेटमा सिलिकन डाइअक्साइड (SiO2) कोटिंग उत्पन्न गर्न तातो ऊर्जा र अक्सिडेन्टहरू (जस्तै अक्सिजन र पानी) लागू गर्ने समावेश गर्दछ। यो अक्साइड फिलिमले एन्टि-एचिङ तहको रूपमा काम गर्दछ वेफरलाई नक्कली प्रक्रियाको क्रममा अनजाने नक्काशीबाट जोगाउन, आयन इम्प्लान्टेशन प्रक्रियाको क्रममा फैलावट रोक्छ, र चुहावट प्रवाहलाई सर्किटहरू पार गर्नबाट रोक्छ।
हाम्रो सेवा
1. व्यावसायिक R&D टोली - हाम्रा इन्जिनियरहरूले तपाईंको व्यवसायलाई समर्थन गर्नका लागि तपाईंका उत्पादनहरूका लागि अद्वितीय डिजाइनहरू प्रदान गर्छन्।
2. गुणस्तर पर्यवेक्षण टोली - सबै उत्पादनहरू राम्रोसँग चलेको सुनिश्चित गर्न पठाउनु अघि सबै उत्पादनहरू कडाइका साथ परीक्षण गरिन्छ।
3. कुशल रसद टोली - अनुकूलित प्याकेजिङ्ग र समयमै ट्र्याकिङले तपाईंले उत्पादन प्राप्त नगरेसम्म सुरक्षा सुनिश्चित गर्दछ।
4. स्वतन्त्र बिक्री पछि टोली - ग्राहकहरूलाई दिनको 24 घण्टा समयमै व्यावसायिक सेवाहरू प्रदान गर्दै।
5. व्यावसायिक बिक्री टोली - तपाईंलाई ग्राहकहरूसँग राम्रो व्यापार गर्न मद्दत गर्नको लागि सबैभन्दा व्यावसायिक ज्ञान तपाईंसँग साझेदारी गरिनेछ।
