कारखाना सस्तो तातो अनुकूलित धातु मोल्ड पाना धातु थिचिएको घटक भाग

ग्राहकको आवश्यकताहरू पूरा गर्ने प्रयासमा, हाम्रा सबै कार्यहरू कारखाना सस्तो तातो अनुकूलित धातुको लागि हाम्रो आदर्श वाक्य "उच्च उच्च गुणस्तर, प्रतिस्पर्धी दर, छिटो सेवा" अनुरूप कडाइका साथ गरिन्छ।मोल्ड पानाधातु प्रेस गरिएको कम्पोनेन्ट पार्ट, हामी विश्वास गर्छौं कि उच्च गुणस्तरमा मात्रा भन्दा बढी। कपाल निर्यात गर्नु अघि अन्तर्राष्ट्रिय उच्च गुणस्तर मापदण्ड अनुसार उपचारको क्रममा कडा गुणस्तर नियन्त्रण जाँच गरिन्छ।
ग्राहकको आवश्यकताहरू पूरा गर्ने प्रयासमा, हाम्रा सबै कार्यहरू हाम्रो आदर्श वाक्य "उच्च उच्च गुणस्तर, प्रतिस्पर्धी दर, छिटो सेवा" अनुरूप कडाइका साथ गरिन्छन्।चीन कम्पोनेन्ट पार्ट, मोल्ड पाना, हामी सधैं "गुणस्तर र सेवा उत्पादनको जीवन हो" भन्ने सिद्धान्तमा जोड दिन्छौं। अहिलेसम्म, हाम्रा समाधानहरू हाम्रो कडा गुणस्तर नियन्त्रण र उच्च स्तरको सेवा अन्तर्गत २० भन्दा बढी देशहरूमा निर्यात गरिएको छ।

विवरण

एडभान्टागहरू

1. १० वर्ष भन्दा बढीविदेशी व्यापार विशेषज्ञताको।

२. प्रदान गर्नुहोस्एक-स्टप सेवामोल्ड डिजाइन देखि उत्पादन डेलिभरी सम्म।

३. छिटो डेलिभरी समय, लगभग३०-४० दिनएक हप्ता भित्र स्टकमा।

४. कडा गुणस्तर व्यवस्थापन र प्रक्रिया नियन्त्रण (आईएसओप्रमाणित निर्माता र कारखाना)।

५. थप उचित मूल्य।

६. व्यावसायिक, हाम्रो कारखानामा छ१० भन्दा बढीधातु स्ट्याम्पिङ पाना धातुको क्षेत्रमा वर्षौंको इतिहास।

गुणस्तर व्यवस्थापन

ढुवानी तस्वीर

उत्पादन प्रक्रिया

०१. मोल्ड डिजाइन

०२. मोल्ड प्रशोधन

०३. तार काट्ने प्रशोधन

०४. मोल्ड ताप उपचार

०५. मोल्ड एसेम्बली

०६. मोल्ड डिबगिङ

०७. डिबरिङ

०८. इलेक्ट्रोप्लेटिंग

०९. उत्पादन परीक्षण

१०. प्याकेज

धातु मुद्रांकन उत्पादन मात्रा

सिन्झेले पाता धातु मुद्रांकनको लागि उत्पादन मात्राको विस्तृत विविधता प्रदान गर्दछ, जसमा समावेश छन्:

कम मात्रामा उत्पादन

कम मात्रामा उत्पादन भन्नाले १००,००० युनिटसम्मको कुनै पनि रकम बुझिन्छ। ग्राहकको लागि लागत-प्रभावकारिता सुनिश्चित गर्न धेरैजसो स्ट्याम्पिङ परियोजनाहरू कम्तिमा १००० युनिट हुन्छन्। ग्राहकहरूले प्रोटोटाइप र ठूलो मात्रामा उत्पादनको विकासलाई जोड्न र बजारमा उत्पादनले कति राम्रो गर्छ भनेर हेर्नको लागि साना धातु स्ट्याम्पिङ अर्डरहरू प्रयोग गर्छन्। यदि खरिदकर्ताले अनुकूलित उत्पादनहरू खोजिरहेको छ भने कम मात्रामा उत्पादनले पनि मद्दत गर्छ। सिन्झहेले प्रति-इकाई कम लागत प्रदान गर्दछ, सानो मात्राको लागि पनि।

मध्यम मात्रामा उत्पादन

मध्यम मात्रामा उत्पादन १००,००० देखि १० लाख एकाइहरू सम्म छ। धातु स्ट्याम्पिङ उत्पादनको यो मात्राले कम मात्रामा अर्डरहरूको लचिलोपन प्रदान गर्दछ जबकि प्रति भाग कम मूल्य सक्षम गर्दछ। यसले टुलिङको लागि कम अग्रिम लागत पनि प्रदान गर्नेछ।

उच्च मात्रा उत्पादन

उच्च मात्रामा उत्पादनमा १० लाखभन्दा बढी पार्टपुर्जाको अर्डर समावेश छ। धातुको स्ट्याम्पिङ धेरै स्केलेबल भए पनि, यो उच्च मात्रामा उत्पादन गर्ने एक अविश्वसनीय रूपमा लागत-प्रभावी उत्पादन प्रक्रिया हो, किनकि यसले अनुकूलन टुलिङ सिर्जना गर्ने मूल्यबाट उत्पन्न हुने एकाइ लागत घटाउँछ।

छोटो दौड स्ट्याम्पिङ

छोटो अवधिको स्ट्याम्पिङ भनेको सीमित उपकरण संशोधनहरू सहितको कम मात्राको उत्पादन सञ्चालन हो। छोटो अवधिको दौडको साथ, समग्र लागत कम हुनेछ किनकि तपाईंले प्रक्रियाहरू वा उपकरणहरू धेरै परिवर्तन गर्न आवश्यक पर्दैन। धेरै छोटो अवधिको दौडमा कुनै परिवर्तनकारी कारकहरू हुनेछैनन्, जसले गर्दा सबैभन्दा कम मूल्य सक्षम हुन्छ। यी उत्पादन क्षमताहरू कम लचिलोपन, कम मात्रा, वा नयाँ बजारमा प्रवेश गर्ने भागहरूको लागि उत्तम हुन्।

लामो दौड स्ट्याम्पिङ

लामो समयसम्म चल्ने स्ट्याम्पिङ भनेको उत्पादनमा बढी संलग्न हुने कुरा हो जसमा सबै कारकहरू परिवर्तनशील हुन्छन्, जसले गर्दा उत्पादन लाइन ट्युन र स्केलको लागि अनुकूलित हुँदा समयसँगै बढी लचिलोपन प्राप्त हुन्छ। प्रत्येक प्रक्रिया, सामग्री, वा मेसिनको भाग परिवर्तन र परीक्षण हुन सक्ने भएकाले लामो समयसम्म चल्ने स्ट्याम्पिङले बढी लागत लिनेछ। यद्यपि, यी परिवर्तनहरूले निरन्तर गुणस्तर, कम प्रति-इकाई लागत, र प्रति मिनेट सयौं भागहरू सम्मको अविश्वसनीय थ्रुपुट प्रदान गर्दछ।

मुद्रांकनका प्रकारहरू

हामी तपाईंको उत्पादनहरू निर्माण गर्ने सबैभन्दा प्रभावकारी विधि सुनिश्चित गर्न एकल र बहु-चरण, प्रगतिशील डाइ, गहिरो ड्र, फोरस्लाइड, र अन्य स्ट्याम्पिङ विधिहरू प्रदान गर्दछौं। Xinzhe का विशेषज्ञहरूले तपाईंको अपलोड गरिएको 3D मोडेल र प्राविधिक रेखाचित्रहरूको समीक्षा गरेर उपयुक्त स्ट्याम्पिङसँग तपाईंको परियोजना मिलाउन सक्छन्।

• प्रोग्रेसिभ डाइ स्ट्याम्पिङले एकल डाइ मार्फत सामान्यतया प्राप्त गर्न सकिने भन्दा गहिरो भागहरू सिर्जना गर्न धेरै डाइहरू र चरणहरू प्रयोग गर्दछ। यसले विभिन्न डाइहरू मार्फत जाँदा प्रति भाग धेरै ज्यामितिहरू पनि सक्षम बनाउँछ। यो प्रविधि उच्च मात्रा र अटोमोटिभ उद्योग जस्ता ठूला भागहरूको लागि सबैभन्दा उपयुक्त छ। ट्रान्सफर डाइ स्ट्याम्पिङ एक समान प्रक्रिया हो, बाहेक प्रोग्रेसिभ डाइ स्ट्याम्पिङमा सम्पूर्ण प्रक्रियामा तानिएको धातु स्ट्रिपमा जोडिएको वर्कपीस समावेश हुन्छ। ट्रान्सफर डाइ स्ट्याम्पिङले वर्कपीस हटाउँछ र कन्भेयरमा सार्छ।
• डीप ड्र स्ट्याम्पिङले बन्द आयतहरू जस्तै गहिरो गुहाहरू भएको स्ट्याम्पिङहरू सिर्जना गर्दछ। धातुको अत्यधिक विकृतिले यसको संरचनालाई थप क्रिस्टलीय रूपमा संकुचित गर्ने भएकोले यो प्रक्रियाले कठोर टुक्राहरू सिर्जना गर्दछ। मानक ड्र स्ट्याम्पिङ, जसमा धातुलाई आकार दिन प्रयोग गरिने उथले डाइज समावेश हुन्छ, पनि सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ।
• फोरस्लाइड स्ट्याम्पिङले एक दिशाबाट नभई चार अक्षबाट भागहरूलाई आकार दिन्छ। यो विधि फोन ब्याट्री कनेक्टरहरू जस्ता इलेक्ट्रोनिक्स कम्पोनेन्टहरू सहित साना जटिल भागहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ। थप डिजाइन लचिलोपन, कम उत्पादन लागत, र छिटो उत्पादन समय प्रदान गर्दै, फोरस्लाइड स्ट्याम्पिङ एयरोस्पेस, मेडिकल, अटोमोटिभ र इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगहरूमा लोकप्रिय छ।
• हाइड्रोफर्मिङ स्ट्याम्पिङको विकास हो। पानाहरू तल्लो आकारको डाइमा राखिन्छन्, जबकि माथिल्लो आकार तेलको मूत्राशय हो जुन उच्च दबाबमा भरिन्छ, धातुलाई तल्लो डाइको आकारमा थिचेर। धेरै भागहरू एकै साथ हाइड्रोफर्म गर्न सकिन्छ। हाइड्रोफर्मिङ एक द्रुत र सटीक प्रविधि हो, यद्यपि पछि पानाबाट भागहरू काट्न ट्रिम डाइ चाहिन्छ।
• ब्ल्याङ्किङले पाना बनाउनु अघि प्रारम्भिक चरणको रूपमा टुक्राहरू काट्छ। ब्ल्याङ्किङको एक प्रकार, फाइनब्ल्याङ्किङले चिल्लो किनाराहरू र समतल सतहको साथ सटीक कटौती गर्दछ।
• सिक्का बनाउने काम अर्को प्रकारको ब्ल्याङ्किङ हो जसले साना गोलाकार वर्कपीसहरू सिर्जना गर्दछ। सानो टुक्रा बनाउनको लागि यसमा उल्लेखनीय बल प्रयोग हुने भएकोले, यसले धातुलाई कडा बनाउँछ र बर र खस्रो किनारहरू हटाउँछ।
• पंचिंग ब्ल्याङ्किङको विपरीत हो; यसमा वर्कपीस सिर्जना गर्न सामग्री हटाउनुको सट्टा वर्कपीसबाट सामग्री हटाउनु समावेश छ।
• इम्बोसिङले धातुमा त्रि-आयामिक डिजाइन सिर्जना गर्दछ, या त सतह माथि उठाइन्छ वा डिप्रेसनको श्रृंखला मार्फत।

झुकाउने काम एउटै अक्षमा हुन्छ र प्रायः U, V, वा L आकारहरूमा प्रोफाइलहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ। यो प्रविधि एक छेउलाई क्ल्याम्प गरेर र अर्कोलाई डाईमाथि झुकाएर वा धातुलाई डाईमा वा विरुद्ध थिचेर पूरा गरिन्छ। फ्ल्याङ्गिङ भनेको सम्पूर्ण भागको सट्टा ट्याबहरू वा वर्कपीसका भागहरूको लागि झुकाउनु हो।

ग्राहकको आवश्यकताहरू पूरा गर्ने प्रयासमा, हाम्रा सबै कार्यहरू कारखाना सस्तो तातो अनुकूलित धातुको लागि हाम्रो आदर्श वाक्य "उच्च उच्च गुणस्तर, प्रतिस्पर्धी दर, छिटो सेवा" अनुरूप कडाइका साथ गरिन्छ।मोल्ड पानाधातु प्रेस गरिएको कम्पोनेन्ट पार्ट, हामी विश्वास गर्छौं कि उच्च गुणस्तरमा मात्रा भन्दा बढी। कपाल निर्यात गर्नु अघि अन्तर्राष्ट्रिय उच्च गुणस्तर मापदण्ड अनुसार उपचारको क्रममा कडा गुणस्तर नियन्त्रण जाँच गरिन्छ।
कारखाना सस्तो तातोचीन कम्पोनेन्ट पार्टर मोल्ड पाना, हामी सधैं "गुणस्तर र सेवा उत्पादनको जीवन हो" भन्ने सिद्धान्तमा जोड दिन्छौं। अहिलेसम्म, हाम्रा समाधानहरू हाम्रो कडा गुणस्तर नियन्त्रण र उच्च स्तरको सेवा अन्तर्गत २० भन्दा बढी देशहरूमा निर्यात गरिएको छ।