लिफ्ट उपकरण ढोका टाउको माउन्ट गर्ने कोष्ठक लिफ्ट सामानहरू

छोटो वर्णन:

सामग्री-स्टेनलेस स्टील २.० मिमी

लम्बाइ - २२३ मिमी

चौडाइ-१०६ मिमी

उचाइ - ३५ मिमी

सतह उपचार - इलेक्ट्रोप्लेटिंग
यो उत्पादन लिफ्ट सामान, निर्माण उद्योग र अन्य क्षेत्रहरूमा कोष्ठक कनेक्टरको रूपमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
के तपाईंलाई एक-देखि-एक अनुकूलित सेवा चाहिन्छ? यदि हो भने, तपाईंको सबै अनुकूलन आवश्यकताहरूको लागि हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्!
हाम्रा विज्ञहरूले तपाईंको परियोजनाको समीक्षा गर्नेछन् र उत्तम अनुकूलन विकल्पहरू सिफारिस गर्नेछन्।


उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

विवरण

 

उत्पादन प्रकार अनुकूलित उत्पादन
एक-स्टप सेवा मोल्ड विकास र डिजाइन-नमूनाहरू पेश गर्नुहोस्-ब्याच उत्पादन-निरीक्षण-सतह उपचार-प्याकेजिङ-डेलिभरी।
प्रक्रिया स्ट्याम्पिङ, बेन्डिङ, गहिरो रेखाचित्र, पाना धातु निर्माण, वेल्डिङ, लेजर काट्ने आदि।
सामाग्री कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम, तामा, जस्ती स्टील आदि।
आयामहरू ग्राहकको रेखाचित्र वा नमूना अनुसार।
समाप्त गर्नुहोस् स्प्रे पेन्टिङ, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हट-डिप ग्याल्भेनाइजिङ, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, एनोडाइजिङ, ब्ल्याकनिङ, आदि।
आवेदन क्षेत्र अटो पार्टपुर्जा, कृषि मेसिनरी पार्टपुर्जा, इन्जिनियरिङ मेसिनरी पार्टपुर्जा, निर्माण इन्जिनियरिङ पार्टपुर्जा, बगैंचाका सामानहरू, वातावरणमैत्री मेसिनरी पार्टपुर्जा, जहाजका पार्टपुर्जा, उड्डयन पार्टपुर्जा, पाइप फिटिङ, हार्डवेयर उपकरण पार्टपुर्जा, खेलौना पार्टपुर्जा, इलेक्ट्रोनिक पार्टपुर्जा, आदि।

 

एडभान्टागहरू

 

१. अन्तर्राष्ट्रिय व्यापारमा दश वर्षभन्दा बढीको अनुभव।

२. उत्पादन डेलिभरीदेखि मोल्ड डिजाइनसम्म सबै कुराको लागि एक-स्टप पसल प्रस्ताव गर्नुहोस्।

३. छिटो डेलिभरी, ३० देखि ४० दिन सम्म लाग्ने। एक हप्ताको आपूर्ति भित्र।

४. कडा प्रक्रिया नियन्त्रण र गुणस्तर व्यवस्थापन (ISO प्रमाणीकरण भएको निर्माता र कारखाना)।

५. बढी किफायती लागत।

६. दक्ष: एक दशकभन्दा बढीको अनुभवको साथ, हाम्रो प्लान्टले पाता धातुको स्ट्याम्पिङ गर्दै आएको छ।

गुणस्तर व्यवस्थापन

 

विकर्स कठोरता उपकरण
प्रोफाइल मापन उपकरण
स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण
तीन निर्देशांक मापन यन्त्र

विकर्स कठोरता उपकरण।

प्रोफाइल मापन उपकरण।

स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण।

तीन समन्वय उपकरण।

ढुवानी तस्वीर

४
३
१
२

उत्पादन प्रक्रिया

०१ मोल्ड डिजाइन
०२ मोल्ड प्रशोधन
०३ तार काट्ने प्रशोधन
०४ ढुसी ताप उपचार

०१. मोल्ड डिजाइन

०२. मोल्ड प्रशोधन

०३. तार काट्ने प्रशोधन

०४. मोल्ड ताप उपचार

०५ मोल्ड एसेम्बली
०६ मोल्ड डिबगिङ
०७ डिबरिङ
०८ इलेक्ट्रोप्लेटिंग

०५. मोल्ड एसेम्बली

०६. मोल्ड डिबगिङ

०७. डिबरिङ

०८. इलेक्ट्रोप्लेटिंग

५
०९ प्याकेज

०९. उत्पादन परीक्षण

१०. प्याकेज

स्ट्याम्पिङ प्रक्रिया

धातु मुद्रांकन प्रक्रिया एक महत्त्वपूर्ण धातु प्रशोधन विधि हो र उत्पादनका विभिन्न क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ:
१. परिभाषा र सिद्धान्त: धातु मुद्रांकन प्रक्रिया एक प्रशोधन विधि हो जसले मोल्डमा धातुका पानाहरूलाई विकृत गर्न दबाब प्रयोग गर्दछ। आधारभूत सिद्धान्त भनेको प्लास्टिक विकृति निम्त्याउन धातुका पानाहरूमा दबाब दिन पंच र डाइहरू प्रयोग गर्नु हो, जसले गर्दा आवश्यक आकार, आकार र कार्यसम्पादन भएका धातुका भागहरू प्राप्त हुन्छन्।
२. मोल्ड डिजाइन: मोल्ड धातु स्ट्याम्पिङ प्रक्रियाको एक प्रमुख भाग हो, र यसको डिजाइनले उत्पादनको गुणस्तर र उत्पादन दक्षतालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। मोल्ड डिजाइनले उत्पादनको आकार, आकार, शुद्धता आवश्यकताहरू, साथै सामग्रीको प्रदर्शन र विरूपण नियमहरू विचार गर्न आवश्यक छ।
३. स्ट्याम्पिङ उपकरण र छनोट: स्ट्याम्पिङ उपकरणमा मुख्यतया पंच, प्रेस, हाइड्रोलिक प्रेस, आदि समावेश हुन्छन्। उपयुक्त स्ट्याम्पिङ उपकरण छनोट गर्दा उत्पादनको आकार, मोटाई, सामग्री र उत्पादन ब्याच जस्ता कारकहरूको आधारमा व्यापक विचार आवश्यक पर्दछ।
४. स्ट्याम्पिङ प्रक्रिया र वर्गीकरण: धातु स्ट्याम्पिङ प्रक्रियामा सामान्यतया ब्ल्याङ्किङ, पंचिङ, बेन्डिङ, गहिरो रेखाचित्र, ट्रिमिङ र अन्य प्रक्रियाहरू समावेश हुन्छन्। विभिन्न उत्पादन आवश्यकताहरू र सामग्री गुणहरूमा निर्भर गर्दै, विभिन्न स्ट्याम्पिङ प्रक्रिया संयोजनहरू चयन गर्न सकिन्छ।
५. प्रक्रिया प्यारामिटरहरू र अनुकूलन: प्रक्रिया प्यारामिटरहरूमा स्ट्याम्पिङ गति, दबाब, तापक्रम, आदि समावेश छन्। उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्न, ऊर्जा खपत घटाउन र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न यी प्यारामिटरहरूको चयन र अनुकूलन धेरै महत्त्वपूर्ण छ।
६. सामान्य दोष र समाधानहरू: धातु मुद्रांकन प्रक्रियाको क्रममा, केही सामान्य दोषहरू हुन सक्छन्, जस्तै ब्रेक, असमान प्लास्टिक विकृति, चाउरी, बुर, आदि। यी दोषहरूलाई सम्बोधन गर्न, मोल्ड डिजाइन अनुकूलन गर्ने, प्रक्रिया प्यारामिटरहरू समायोजन गर्ने, सामग्रीको गुणस्तर सुधार गर्ने, आदि जस्ता सम्बन्धित समाधानहरू लिन आवश्यक छ।
७. प्रयोग क्षेत्रहरू: धातु मुद्रांकन प्रविधि अटोमोबाइल, इलेक्ट्रोनिक्स, घरेलु उपकरणहरू, एयरोस्पेस र अन्य क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसले विभिन्न उद्योगहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न विभिन्न आकार र आकारका धातुका भागहरू उत्पादन गर्न सक्छ।

धातु मुद्रांकन प्रक्रिया व्यापक प्रयोग सम्भावनाहरू सहितको एक महत्त्वपूर्ण धातु प्रशोधन विधि हो। मोल्ड डिजाइन, प्रक्रिया प्यारामिटरहरू र उत्पादन प्रक्रियाहरूलाई निरन्तर अनुकूलन गरेर, उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्न सकिन्छ, उत्पादन लागत घटाउन सकिन्छ, र बजारको मागहरू परिवर्तन गर्न सकिन्छ।

सोधिने प्रश्न

 

१.प्रश्न: भुक्तानी विधि के हो?
A: हामी TT (बैंक स्थानान्तरण), L/C स्वीकार गर्छौं।
(१. ३००० अमेरिकी डलर भन्दा कम रकमको लागि, १००% अग्रिम।)
(२. अमेरिकी डलर ३००० भन्दा माथिको जम्मा रकमको लागि, ३०% अग्रिम, बाँकी कागजातको प्रतिलिपिमा।)
२.प्रश्न: तपाईंको कारखाना कहाँ अवस्थित छ?
A: हाम्रो कारखाना निङ्बो, झेजियाङमा अवस्थित छ।
३.प्रश्न: के तपाईं नि:शुल्क नमूनाहरू प्रदान गर्नुहुन्छ?
A: सामान्यतया हामी नि:शुल्क नमूनाहरू प्रदान गर्दैनौं। त्यहाँ एक नमूना लागत छ जुन तपाईंले अर्डर गरेपछि फिर्ता गर्न सकिन्छ।
४.प्रश्न: तपाईं सामान्यतया के मार्फत पठाउनुहुन्छ?
A: सटीक उत्पादनहरूको लागि सानो तौल र आकारको कारणले गर्दा हवाई भाडा, समुद्री भाडा, एक्सप्रेस ढुवानीको सबैभन्दा धेरै तरिका हो।
५.प्रश्न: मसँग अनुकूलन उत्पादनहरूको लागि रेखाचित्र वा तस्वीर उपलब्ध छैन, के तपाईं यसलाई डिजाइन गर्न सक्नुहुन्छ?
A: हो, हामी तपाईंको आवेदन अनुसार उत्तम उपयुक्त डिजाइन बनाउन सक्छौं।

 


  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • आफ्नो सन्देश यहाँ लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्।