अनुकूलित परिशुद्धता कोष्ठक स्टेनलेस स्टील शीट धातु मुद्रांकन भागहरू
विवरण
उत्पादन प्रकार | अनुकूलित उत्पादन | |||||||||||
एक-स्टप सेवा | मोल्ड विकास र डिजाइन-नमूनाहरू पेश गर्नुहोस्-ब्याच उत्पादन-निरीक्षण-सतह उपचार-प्याकेजिङ-डिलिवरी। | |||||||||||
प्रक्रिया | मुद्रांकन, झुकाउने, गहिरो रेखाचित्र, पाना धातु निर्माण, वेल्डिंग, लेजर काट्ने आदि। | |||||||||||
सामग्रीहरू | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम, तामा, जस्ती इस्पात आदि। | |||||||||||
आयामहरू | ग्राहकको रेखाचित्र वा नमूना अनुसार। | |||||||||||
समाप्त गर्नुहोस् | स्प्रे पेन्टिङ, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हट-डिप ग्याल्वनाइजिंग, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, एनोडाइजिंग, ब्ल्याकनिङ, आदि। | |||||||||||
आवेदन क्षेत्र | अटो पार्ट्स, कृषि मेसिनरी पार्ट्स, इन्जिनियरिङ मेसिनरी पार्ट्स, कन्स्ट्रक्सन इन्जिनियरिङ पार्ट्स, गार्डन एक्सेसरीज, वातावरणमैत्री मेसिनरी पार्ट्स, जहाजका पार्टपुर्जा, उड्डयन पार्ट्स, पाइप फिटिङ्स, हार्डवेयर टुल पार्ट्स, खेलौना पार्ट्स, इलेक्ट्रोनिक पार्ट्स, आदि। |
क्षमताहरू
ग्राहकका आवश्यकताहरू पूरा गर्न, Xinzhe ले कम्पाउन्ड, प्रोग्रेसिभ, ड्र, र प्रोटोटाइप टूलिङ सहित विभिन्न प्रकारका मेटल स्ट्याम्पिङ डाइजको डिजाइन, इन्जिनियरिङ र उत्पादनको लागि पूर्ण-सेवा इन-हाउस उपकरण कोठा प्रदान गर्दछ।
सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कुरा, हाम्रो किफायती, उच्च-गुणस्तरको धातु मुद्रांकन उपकरणहरूले उत्पादन र सञ्चालन खर्च घटाउँछन्। स्ट्याम्पिङ परियोजनाहरूको अवधिको लागि, हामी हाम्रा सबै ग्राहकहरूको मृत्युलाई उनीहरूलाई कुनै अतिरिक्त खर्च नगरी मर्मत र मर्मत गर्छौं।
1. इन्जिनियरिङमा परिवर्तनहरूको लागि खातामा द्रुत उपकरण समायोजन।
2. उच्च गुणस्तर उपकरण।
3. उपकरण डिजाइन मा दक्षता।
4. ठोस मुद्रांकन ज्ञान भएको उच्च योग्य र दक्ष टूलिङ इन्जिनियरहरू।
5. उन्नत तार EDM प्रयोग गरेर, तपाईं आफ्नो भागहरू ठीक र किफायती रूपमा काट्न सक्नुहुन्छ।
गुणस्तर व्यवस्थापन
Vickers कठोरता उपकरण।
प्रोफाइल मापन उपकरण।
स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण।
तीन समन्वय साधन।
ढुवानी तस्वीर
उत्पादन प्रक्रिया
01. मोल्ड डिजाइन
02. मोल्ड प्रशोधन
03. तार काट्ने प्रशोधन
04. मोल्ड गर्मी उपचार
05. मोल्ड असेंबली
06. मोल्ड डिबगिङ
०७. डिबरिङ
08. इलेक्ट्रोप्लेटिंग
09. उत्पादन परीक्षण
10. प्याकेज
इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रक्रिया
इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रक्रियाले मुख्यतया निम्न चरणहरू समावेश गर्दछ:
1. नमूना प्रशोधन: एक उपयुक्त नमूना निकासी विधि छनोट गर्नुहोस् र नमूना प्रकार अनुसार आवश्यक पूर्व-उपचार चरणहरू गर्नुहोस्, जस्तै सेल अवरोध, प्रोटीन घुलनशीलता, आदि। नमूनामा बफर थप्नु अघि, यसलाई अशुद्धता वा अवक्षेपणहरू हटाउन सेन्ट्रीफ्युज गर्नुपर्छ।
2. बफरको तयारी: बफरले pH स्थिरता कायम राख्न, आयनिक चालकता प्रदान गर्न र इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रयोगहरूको क्रममा नमूनाहरू पातलो गर्न भूमिका खेल्छ। बफरहरू तयार गर्दा, अभिकर्मकहरूलाई सही तौल र सही अनुपातमा पातलो गर्न आवश्यक छ।
3. इलेक्ट्रोफोरेसिस ट्याङ्की र इलेक्ट्रोडको तयारी: कुनै अशुद्धता नहोस् भनी सुनिश्चित गर्न इलेक्ट्रोफोरेसिस ट्याङ्की र इलेक्ट्रोडहरू सफा गर्नुहोस्। इलेक्ट्रोडहरू ट्याङ्कीको पर्खालहरूसँग कडा सम्पर्कमा छन् र जडान लाइनहरू भाँचिएका वा छोटो-सर्किट भएका छैनन् भनी जाँच गर्नुहोस्।
4. पेन्ट तयार गर्नुहोस्: एक समान र स्थिर निलम्बन बनाउनको लागि इलेक्ट्रोफोरेटिक पेन्टलाई पानीमा घोलाउनुहोस्। कोटिंग को संरचना workpiece र आवेदन क्षेत्र को आवश्यकताहरु अनुसार छनोट गरिनु पर्छ, र सामान्यतया राल, सॉल्भेन्ट, क्युरिङ एजेन्ट, फिलर, आदि समावेश गर्दछ। साथै, defoaming एजेन्ट र लेभलिङ एजेन्टहरु जस्तै केहि additives थप्न सकिन्छ।
5. इलेक्ट्रोफोरेसिस ट्याङ्की सेट अप गर्नुहोस्: इलेक्ट्रोफोरेसिस उपकरणमा पेन्ट भएको इलेक्ट्रोफोरेसिस ट्याङ्की राख्नुहोस्, र सकारात्मक र नकारात्मक इलेक्ट्रोडहरूलाई विद्युत आपूर्तिमा जडान गर्नुहोस्। सकारात्मक इलेक्ट्रोड इलेक्ट्रोफोरेसिस ट्यांकमा धातु प्लेटमा जडान गरिएको छ, र नकारात्मक इलेक्ट्रोड भोल्टेज को कार्य अन्तर्गत एक विद्युत क्षेत्र उत्पन्न गर्न workpiece मा जोडिएको छ।
6. पेन्ट प्यारामिटरहरू समायोजन गर्नुहोस्: वर्कपीस र पेन्टको आवश्यकताहरू अनुसार, इलेक्ट्रोफोरेसिस ट्यांकमा पेन्ट प्यारामिटरहरू समायोजन गर्नुहोस्, जस्तै एकाग्रता, pH मान, तापमान र भोल्टेज, आदि। यी प्यारामिटरहरूको समायोजन परीक्षण र प्रयोगहरू मार्फत निर्धारण गर्न सकिन्छ।
7. नमूना लोडिङ: पृथकीकरणको लागि तयार इलेक्ट्रोफोरेसिस ट्यांकमा परीक्षण गर्न पदार्थ थप्नुहोस्। नमूनाहरू लोड गर्दा, पृथकता प्रभावलाई असर गर्नबाट बच्नको लागि जेलमा हावा प्रवेश गर्नबाट बच्नको लागि हेरचाह गर्नुपर्छ। नमूना आकार र एकाग्रताको आधारमा उपयुक्त लोडिङ रकम निर्धारण गर्नुहोस्। धेरै वा धेरै थोरैले प्रयोगात्मक परिणामहरूलाई असर गर्न सक्छ।
8. इलेक्ट्रोफोरेसिस सुरु गर्नुहोस्: प्रशोधित वर्कपीसलाई इलेक्ट्रोफोरेसिस ट्याङ्कीमा राख्नुहोस् र वर्कपीस पेन्टसँग पूर्ण सम्पर्कमा छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। पेन्टमा चार्ज गरिएका कण वा आयनहरूलाई विद्युतीय क्षेत्रको कार्य अन्तर्गत वर्कपीसको सतहमा सर्ने र जम्मा गर्नको लागि पावर अन गर्नुहोस्।
9. कोटिंग क्युरिङ: वर्कपीसको सतह कोटिंग आवश्यक मोटाईमा पुगेपछि, वर्कपीसलाई इलेक्ट्रोफोरेसिस ट्याङ्कीबाट बाहिर निकाल्नुहोस् र कोटिंगलाई ठोस बनाउन ओभन वा हावामा सुख्खा पठाउनुहोस्।
माथिको इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रक्रियाको सामान्य चरणहरू हुन्। विशिष्ट कार्यहरू विभिन्न उपकरण र प्रक्रियाहरूको कारण समायोजित गर्न सकिन्छ। सम्पूर्ण इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रक्रियाको बखत, उत्पादनको गुणस्तर र स्थिरता सुनिश्चित गर्न विभिन्न प्यारामिटरहरू र अपरेटिङ चरणहरू कडा रूपमा नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ।
हाम्रो सेवा
1. विशेषज्ञ R&D टोली: तपाईंको व्यवसायलाई मद्दत गर्न, हाम्रा इन्जिनियरहरूले तपाईंको वस्तुहरूको लागि नवीन डिजाइनहरू सिर्जना गर्छन्।
2. गुणस्तर पर्यवेक्षण टोली: प्रत्येक उत्पादनलाई ढुवानी गर्नु अघि यो ठीकसँग कार्य गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न कडाईका साथ जाँच गरिन्छ।
3. एक कुशल रसद चालक दल - व्यक्तिगत प्याकिङ र तुरुन्त ट्र्याकिङले उत्पादनको सुरक्षाको ग्यारेन्टी गर्दछ जबसम्म यो तपाईं सम्म पुग्दैन।
4. एक आत्म-निहित पोस्ट-खरीद कर्मचारी जसले ग्राहकहरूलाई चौबीसै घण्टा विशेषज्ञ सहायता प्रदान गर्दछ।
5. एक दक्ष बिक्री टोलीले तपाईंलाई ग्राहकहरूसँग कम्पनीलाई अझ प्रभावकारी रूपमा सञ्चालन गर्न सक्षम बनाउन तपाईंलाई सबैभन्दा विशेषज्ञ ज्ञान प्रदान गर्नेछ।