अनुकूलित परिशुद्धता कोष्ठक स्टेनलेस स्टील शीट धातु मुद्रांकन भागहरू

इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रक्रियामा मुख्यतया निम्न चरणहरू समावेश हुन्छन्:

१. नमूना प्रशोधन: उपयुक्त नमूना निकासी विधि छनौट गर्नुहोस् र नमूना प्रकार अनुसार आवश्यक पूर्व-उपचार चरणहरू गर्नुहोस्, जस्तै कोशिका अवरोध, प्रोटीन घुलनशीलता, आदि। नमूनामा बफर थप्नु अघि, यसलाई अशुद्धता वा अवक्षेपण हटाउन सेन्ट्रीफ्यूज गर्नुपर्छ।
२. बफरको तयारी: बफरले pH स्थिरता कायम राख्न, आयनिक चालकता प्रदान गर्न र इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रयोगहरूको क्रममा नमूनाहरू पातलो पार्न भूमिका खेल्छ। बफरहरू तयार गर्दा, अभिकर्मकहरूलाई सही रूपमा तौल्नु पर्छ र सही अनुपातमा पातलो पार्नु पर्छ।
३. इलेक्ट्रोफोरेसिस ट्याङ्की र इलेक्ट्रोडको तयारी: कुनै पनि अशुद्धता नराख्न इलेक्ट्रोफोरेसिस ट्याङ्की र इलेक्ट्रोडहरू सफा गर्नुहोस्। इलेक्ट्रोडहरू ट्याङ्कीको भित्ताहरूसँग कडा सम्पर्कमा छन् र जडान लाइनहरू भाँचिएका वा सर्ट-सर्किट भएका छैनन् भनी जाँच गर्नुहोस्।
४. रंग तयार गर्नुहोस्: एकसमान र स्थिर निलम्बन बनाउन इलेक्ट्रोफोरेटिक रंगलाई पानीमा घोल्नुहोस्। कोटिंगको संरचना वर्कपीस र अनुप्रयोग क्षेत्रको आवश्यकता अनुसार चयन गरिनुपर्छ, र सामान्यतया राल, विलायक, उपचार एजेन्ट, फिलर, आदि समावेश हुन्छन्। थप रूपमा, डिफोमिङ एजेन्ट र लेभलिङ एजेन्ट जस्ता केही additives थप्न सकिन्छ।
५. इलेक्ट्रोफोरेसिस ट्याङ्की सेट अप गर्नुहोस्: इलेक्ट्रोफोरेसिस उपकरणमा पेन्ट भएको इलेक्ट्रोफोरेसिस ट्याङ्की राख्नुहोस्, र सकारात्मक र नकारात्मक इलेक्ट्रोडहरूलाई पावर सप्लाईमा जडान गर्नुहोस्। सकारात्मक इलेक्ट्रोड इलेक्ट्रोफोरेसिस ट्याङ्कीमा रहेको धातु प्लेटमा जोडिएको हुन्छ, र नकारात्मक इलेक्ट्रोडलाई भोल्टेजको कार्य अन्तर्गत विद्युतीय क्षेत्र उत्पन्न गर्न वर्कपीसमा जोडिएको हुन्छ।
६. पेन्ट प्यारामिटरहरू समायोजन गर्नुहोस्: वर्कपीस र पेन्टको आवश्यकता अनुसार, इलेक्ट्रोफोरेसिस ट्याङ्कीमा पेन्ट प्यारामिटरहरू समायोजन गर्नुहोस्, जस्तै सांद्रता, pH मान, तापक्रम र भोल्टेज, आदि। यी प्यारामिटरहरूको समायोजन परीक्षण र प्रयोगहरू मार्फत निर्धारण गर्न सकिन्छ।
७. नमुना लोडिङ: पृथकीकरणको लागि तयार गरिएको इलेक्ट्रोफोरेसिस ट्याङ्कीमा परीक्षण गरिने पदार्थ थप्नुहोस्। नमूनाहरू लोड गर्दा, पृथकीकरण प्रभावलाई असर गर्नबाट बच्नको लागि जेलमा हावा प्रवेश गर्नबाट जोगिन सावधानी अपनाउनु पर्छ। नमुना आकार र एकाग्रताको आधारमा उपयुक्त लोडिङ मात्रा निर्धारण गर्नुहोस्। धेरै वा धेरै कमले प्रयोगात्मक परिणामहरूलाई असर गर्न सक्छ।
८. इलेक्ट्रोफोरेसिस सुरु गर्नुहोस्: प्रशोधित वर्कपीसलाई इलेक्ट्रोफोरेसिस ट्याङ्कीमा राख्नुहोस् र वर्कपीस पेन्टसँग पूर्ण सम्पर्कमा छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। पावर अन गर्नुहोस्, जसले गर्दा पेन्टमा चार्ज गरिएका कणहरू वा आयनहरू विद्युतीय क्षेत्रको कार्य अन्तर्गत वर्कपीसको सतहमा सर्छन् र जम्मा हुन्छन्।
९. कोटिंग क्युरिङ: वर्कपीसको सतह कोटिंग आवश्यक मोटाईमा पुगेपछि, वर्कपीसलाई इलेक्ट्रोफोरेसिस ट्याङ्कीबाट बाहिर निकाल्नुहोस् र कोटिंगलाई बलियो बनाउन ओभनमा वा हावामा सुख्खा पार्नुहोस्।

माथिका इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रक्रियाका सामान्य चरणहरू हुन्। विभिन्न उपकरण र प्रक्रियाहरूका कारण विशिष्ट कार्यहरू समायोजन गर्न सकिन्छ। सम्पूर्ण इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रक्रियाको क्रममा, उत्पादनको गुणस्तर र स्थिरता सुनिश्चित गर्न विभिन्न प्यारामिटरहरू र सञ्चालन चरणहरूलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ।