अनुकूलित उच्च-गुणस्तर लिफ्ट टी-आकारको गाइड रेल क्ल्याम्प
विवरण
उत्पादन प्रकार | अनुकूलित उत्पादन | |||||||||||
एक-स्टप सेवा | मोल्ड विकास र डिजाइन-नमूनाहरू पेश गर्नुहोस्-ब्याच उत्पादन-निरीक्षण-सतह उपचार-प्याकेजिङ-डिलिवरी। | |||||||||||
प्रक्रिया | मुद्रांकन, झुकाउने, गहिरो रेखाचित्र, पाना धातु निर्माण, वेल्डिंग, लेजर काट्ने आदि। | |||||||||||
सामग्रीहरू | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम, तामा, जस्ती इस्पात आदि। | |||||||||||
आयामहरू | ग्राहकको रेखाचित्र वा नमूना अनुसार। | |||||||||||
समाप्त गर्नुहोस् | स्प्रे पेन्टिङ, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हट-डिप ग्याल्वनाइजिंग, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, एनोडाइजिंग, ब्ल्याकनिङ, आदि। | |||||||||||
आवेदन क्षेत्र | अटो पार्ट्स, कृषि मेसिनरी पार्ट्स, इन्जिनियरिङ मेसिनरी पार्ट्स, कन्स्ट्रक्सन इन्जिनियरिङ पार्ट्स, गार्डन एक्सेसरीज, वातावरणमैत्री मेसिनरी पार्ट्स, जहाजका पार्टपुर्जा, उड्डयन पार्ट्स, पाइप फिटिङ्स, हार्डवेयर टुल पार्ट्स, खेलौना पार्ट्स, इलेक्ट्रोनिक पार्ट्स, आदि। |
किन xinzhe छान्नुहोस्?
तपाईंले Xinzhe भ्रमण गर्दा एक योग्य धातु मुद्रांक विशेषज्ञसँग व्यवहार गर्दै हुनुहुन्छ। विश्वव्यापी रूपमा ग्राहकहरूलाई सेवा दिँदै, हामी लगभग एक दशकको लागि धातु मुद्रांकनमा विशेषज्ञता गर्दैछौं। हाम्रा मोल्ड प्राविधिकहरू र डिजाइन इन्जिनियरहरू विशेषज्ञ पेशेवरहरू हुन् जुन तिनीहरूको काममा प्रतिबद्ध छन्।
हाम्रा उपलब्धिहरूको कुञ्जी के हो? दुई शब्दहरूले प्रतिक्रियालाई जोड दिन्छ: गुणस्तर आश्वासन र आवश्यकताहरू। हाम्रो लागि, प्रत्येक परियोजना फरक छ। यो तपाईंको दृष्टि द्वारा संचालित छ, र यो हाम्रो कर्तव्य हो कि त्यो लक्ष्य महसुस गर्न। यो पूरा गर्नको लागि, हामी तपाईंको परियोजनाको हरेक पक्ष बुझ्ने प्रयास गर्छौं।
हामीले सुन्ने बित्तिकै तपाईंको विचार विकास गर्ने काममा लाग्नेछौं। प्रक्रियामा धेरै चेकपोइन्टहरू छन्। यसले हामीलाई ग्यारेन्टी गर्न सक्षम बनाउँछ कि समाप्त उत्पादनले तपाईंको आवश्यकताहरू पूर्ण रूपमा सन्तुष्ट गर्दछ।
हाम्रो टोलीले अब अनुकूलन धातु मुद्रांकन सेवाहरूको लागि निम्न कोटीहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्दछ:
दुबै साना र ठूला परिमाणका लागि क्रमिक मुद्रांकन।
साना ब्याचहरूमा माध्यमिक मुद्रांकन।
मोल्ड भित्र ट्याप गर्दै।
माध्यमिक वा विधानसभा ट्याबिङ।
दुवै मेसिन र गठन।
गुणस्तर व्यवस्थापन
Vickers कठोरता उपकरण।
प्रोफाइल मापन उपकरण।
स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण।
तीन समन्वय साधन।
ढुवानी तस्वीर
उत्पादन प्रक्रिया
01. मोल्ड डिजाइन
02. मोल्ड प्रशोधन
03. तार काट्ने प्रशोधन
04. मोल्ड गर्मी उपचार
05. मोल्ड असेंबली
06. मोल्ड डिबगिङ
०७. डिबरिङ
08. इलेक्ट्रोप्लेटिंग
09. उत्पादन परीक्षण
10. प्याकेज
फाइदा
मुद्रांकन ठूलो, जटिल भाग उत्पादनको लागि उपयुक्त छ। थप विशेष रूपमा, यसले प्रस्ताव गर्दछ:
• जटिल रूपहरू, जस्तै रूपरेखाहरू
• उच्च मात्रा (प्रति वर्ष हजारौं देखि लाखौं भागहरु)
• फाइन ब्ल्याङ्किङ जस्ता प्रक्रियाहरूले बाक्लो धातुका पानाहरू बनाउन अनुमति दिन्छ।
• कम लागत-प्रति-टुक्रा मूल्यहरू
इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया
इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियाले अन्तिम कोटिंग गुणस्तर र प्रदर्शन अपेक्षित रूपमा सुनिश्चित गर्न धेरै चरणहरू समावेश गर्दछ। इलेक्ट्रोप्लेटिंगको आधारभूत प्रक्रिया प्रवाह निम्न हो:
1. ह्याङ्गिङ: इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियाको लागि तयारी गर्न पावर स्रोतको साथ बन्द लुप बनाउन प्रवाहकीय उपकरणमा इलेक्ट्रोप्लेट गर्नका लागि भागहरू ठीक गर्नुहोस्।
2. degreasing र degreasing: भागहरूको सतह सफा गर्नुहोस् र ग्रीस, धुलो, आदि जस्ता अशुद्धताहरू हटाउनुहोस्। यी अशुद्धताहरूले पछिको प्लेटिङ प्रभाव र भागको सतहको उपस्थितिलाई असर गर्नेछ।
3. पानी धुने: डिग्रेजिङ र तेल हटाउने प्रक्रियामा भागहरूको सतहमा बाँकी रहेका रासायनिक पदार्थ र अशुद्धताहरू सफा गर्नुहोस्।
4. पिकलिंग सक्रियता: एसिड समाधानको संक्षारक प्रभाव मार्फत, धातुको सतहमा अक्साइड स्केल र खिया हटाइएको छ, जसले भागहरूको सतहको सरसफाई र गतिविधि सुनिश्चित गर्दछ, र इलेक्ट्रोप्लेटिंगको लागि राम्रो आधार प्रदान गर्दछ।
5. इलेक्ट्रोप्लेटिंग: इलेक्ट्रोप्लेटिंग ट्यांकमा, भागहरूले क्याथोडको रूपमा काम गर्दछ र एनोड (प्लेट गरिएको धातु) सँगसँगै प्लेटिङ समाधानमा डुबाइन्छ। ऊर्जाकरण पछि, कोटिंगको धातु आयनहरू भागको सतहमा घटाइन्छ आवश्यक धातु कोटिंग बनाउन।
6. पोस्ट-प्रोसेसिङ: कोटिंगको कार्यसम्पादन र उपस्थिति बढाउनको लागि आवश्यकता अनुसार केही पोस्ट-प्रोसेसिङहरू गर्नुहोस्, जस्तै प्यासिभेशन, सील, आदि।
7. पानी धुने: इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियाको क्रममा भागहरूको सतहमा रहेको प्लेटिङ समाधान र अशुद्धताहरू सफा गर्नुहोस्।
8. सुकाउने: सतहमा कुनै ओसिलो रहँदैन भनेर सुनिश्चित गर्न भागहरू सुकाउनुहोस्।
9. ह्याङ्गिङ र निरीक्षण प्याकेजिङ: प्रवाहकीय उपकरणहरूबाट भागहरू हटाउनुहोस्, र प्लेटिङ गुणस्तर सुनिश्चित गर्न र ग्राहक आवश्यकताहरू पूरा गर्न गुणस्तर निरीक्षण र प्याकेजिङ सञ्चालन गर्नुहोस्।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियाको बखत, मानकीकृत कार्यहरूमा ध्यान दिनु पनि आवश्यक छ, जस्तै वर्तमान घनत्व नियन्त्रण गर्ने, आवधिक रूपमा वर्तमानको दिशा परिवर्तन गर्ने, प्लेटिङ समाधानको तापक्रम नियन्त्रण गर्ने, र प्लेटिङ समाधान हलचल गर्ने, एकरूपता सुनिश्चित गर्न, कोटिंग को समतलता र चमक। थप रूपमा, विशेष आवश्यकताहरू र सामग्री प्रकारहरूमा निर्भर गर्दै, विशेष उपचारहरू जस्तै प्रि-प्लेटिंग र निकल तल प्लेटिङ पनि कोटिंगको आसंजन र जंग प्रतिरोध सुधार गर्न प्रदर्शन गर्न सकिन्छ।