अनुकूलित उच्च-गुणस्तर लिफ्ट टी-आकारको गाइड रेल क्ल्याम्प

इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया

इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियाले अन्तिम कोटिंग गुणस्तर र प्रदर्शन अपेक्षित रूपमा सुनिश्चित गर्न धेरै चरणहरू समावेश गर्दछ। इलेक्ट्रोप्लेटिंगको आधारभूत प्रक्रिया प्रवाह निम्न हो:

1. ह्याङ्गिङ: इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियाको लागि तयारी गर्न पावर स्रोतको साथ बन्द लुप बनाउन प्रवाहकीय उपकरणमा इलेक्ट्रोप्लेट गर्नका लागि भागहरू ठीक गर्नुहोस्।
2. degreasing र degreasing: भागहरूको सतह सफा गर्नुहोस् र ग्रीस, धुलो, आदि जस्ता अशुद्धताहरू हटाउनुहोस्। यी अशुद्धताहरूले पछिको प्लेटिङ प्रभाव र भागको सतहको उपस्थितिलाई असर गर्नेछ।
3. पानी धुने: डिग्रेजिङ र तेल हटाउने प्रक्रियामा भागहरूको सतहमा बाँकी रहेका रासायनिक पदार्थ र अशुद्धताहरू सफा गर्नुहोस्।
4. पिकलिंग सक्रियता: एसिड समाधानको संक्षारक प्रभाव मार्फत, धातुको सतहमा अक्साइड स्केल र खिया हटाइएको छ, जसले भागहरूको सतहको सरसफाई र गतिविधि सुनिश्चित गर्दछ, र इलेक्ट्रोप्लेटिंगको लागि राम्रो आधार प्रदान गर्दछ।
5. इलेक्ट्रोप्लेटिंग: इलेक्ट्रोप्लेटिंग ट्यांकमा, भागहरूले क्याथोडको रूपमा काम गर्दछ र एनोड (प्लेट गरिएको धातु) सँगसँगै प्लेटिङ समाधानमा डुबाइन्छ। ऊर्जाकरण पछि, कोटिंगको धातु आयनहरू भागको सतहमा घटाइन्छ आवश्यक धातु कोटिंग बनाउन।
6. पोस्ट-प्रोसेसिङ: कोटिंगको कार्यसम्पादन र उपस्थिति बढाउनको लागि आवश्यकता अनुसार केही पोस्ट-प्रोसेसिङहरू गर्नुहोस्, जस्तै प्यासिभेशन, सील, आदि।
7. पानी धुने: इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियाको क्रममा भागहरूको सतहमा रहेको प्लेटिङ समाधान र अशुद्धताहरू सफा गर्नुहोस्।
8. सुकाउने: सतहमा कुनै ओसिलो रहँदैन भनेर सुनिश्चित गर्न भागहरू सुकाउनुहोस्।
9. ह्याङ्गिङ र निरीक्षण प्याकेजिङ: प्रवाहकीय उपकरणहरूबाट भागहरू हटाउनुहोस्, र प्लेटिङ गुणस्तर सुनिश्चित गर्न र ग्राहक आवश्यकताहरू पूरा गर्न गुणस्तर निरीक्षण र प्याकेजिङ सञ्चालन गर्नुहोस्।

इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियाको बखत, मानकीकृत कार्यहरूमा ध्यान दिनु आवश्यक छ, जस्तै वर्तमान घनत्व नियन्त्रण गर्ने, आवधिक रूपमा वर्तमानको दिशा परिवर्तन गर्ने, प्लेटिङ समाधानको तापक्रम नियन्त्रण गर्ने, र प्लेटिङ समाधान हलचल गर्ने, एकरूपता सुनिश्चित गर्न, कोटिंग को समतलता र चमक। थप रूपमा, विशेष आवश्यकताहरू र सामग्री प्रकारहरूमा निर्भर गर्दै, विशेष उपचारहरू जस्तै प्रि-प्लेटिंग र निकल तल प्लेटिङ पनि कोटिंगको आसंजन र जंग प्रतिरोध सुधार गर्न प्रदर्शन गर्न सकिन्छ।