कस्टम मेटल स्ट्याम्पिङ पार्ट्स गहिरो कोरिएको स्टील शीट मेटल गहिरो रेखाचित्र
विवरण
| उत्पादन प्रकार | अनुकूलित उत्पादन | |||||||||||
| एक-स्टप सेवा | मोल्ड विकास र डिजाइन-नमूनाहरू पेश गर्नुहोस्-ब्याच उत्पादन-निरीक्षण-सतह उपचार-प्याकेजिङ-डेलिभरी। | |||||||||||
| प्रक्रिया | स्ट्याम्पिङ, बेन्डिङ, गहिरो रेखाचित्र, पाना धातु निर्माण, वेल्डिङ, लेजर काट्ने आदि। | |||||||||||
| सामाग्री | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम, तामा, जस्ती स्टील आदि। | |||||||||||
| आयामहरू | ग्राहकको रेखाचित्र वा नमूना अनुसार। | |||||||||||
| समाप्त गर्नुहोस् | स्प्रे पेन्टिङ, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हट-डिप ग्याल्भेनाइजिङ, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, एनोडाइजिङ, ब्ल्याकनिङ, आदि। | |||||||||||
| आवेदन क्षेत्र | अटो पार्टपुर्जा, कृषि मेसिनरी पार्टपुर्जा, इन्जिनियरिङ मेसिनरी पार्टपुर्जा, निर्माण इन्जिनियरिङ पार्टपुर्जा, बगैंचाका सामानहरू, वातावरणमैत्री मेसिनरी पार्टपुर्जा, जहाजका पार्टपुर्जा, उड्डयन पार्टपुर्जा, पाइप फिटिङ, हार्डवेयर उपकरण पार्टपुर्जा, खेलौना पार्टपुर्जा, इलेक्ट्रोनिक पार्टपुर्जा, आदि। | |||||||||||
स्ट्याम्पिङको आधारभूत कुराहरू
स्ट्याम्पिङ (जसलाई प्रेसिंग पनि भनिन्छ) मा स्ट्याम्पिङ मेसिनमा कोइल वा खाली रूपमा समतल धातु राख्नु समावेश छ। प्रेसमा, उपकरण र डाई सतहहरूले धातुलाई इच्छित आकारमा आकार दिन्छन्। पंचिंग, ब्ल्याङ्किङ, बेन्डिङ, स्ट्याम्पिङ, एम्बोसिङ र फ्ल्याङ्जिङ धातुलाई आकार दिन प्रयोग गरिने सबै स्ट्याम्पिङ प्रविधिहरू हुन्।
सामग्री बनाउनु अघि, स्ट्याम्पिङ पेशेवरहरूले CAD/CAM इन्जिनियरिङ मार्फत मोल्ड डिजाइन गर्नुपर्छ। इष्टतम भाग गुणस्तरको लागि प्रत्येक पंच र बेन्डको लागि उचित क्लियरेन्स सुनिश्चित गर्न यी डिजाइनहरू सकेसम्म सटीक हुनुपर्छ। एउटा उपकरण थ्रीडी मोडेलमा सयौं भागहरू हुन सक्छन्, त्यसैले डिजाइन प्रक्रिया प्रायः धेरै जटिल र समय खपत गर्ने हुन्छ।
एकपटक उपकरणको डिजाइन निर्धारण भएपछि, निर्माताहरूले यसको उत्पादन पूरा गर्न विभिन्न प्रकारका मेसिनिङ, ग्राइन्डिङ, तार काट्ने र अन्य उत्पादन सेवाहरू प्रयोग गर्न सक्छन्।
गुणस्तर व्यवस्थापन
विकर्स कठोरता उपकरण।
प्रोफाइल मापन उपकरण।
स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण।
तीन समन्वय उपकरण।
ढुवानी तस्वीर
उत्पादन प्रक्रिया
०१. मोल्ड डिजाइन
०२. मोल्ड प्रशोधन
०३. तार काट्ने प्रशोधन
०४. मोल्ड ताप उपचार
०५. मोल्ड एसेम्बली
०६. मोल्ड डिबगिङ
०७. डिबरिङ
०८. इलेक्ट्रोप्लेटिंग
०९. उत्पादन परीक्षण
१०. प्याकेज
स्ट्याम्पिङ प्रक्रिया
धातु मुद्रांकन एक उत्पादन प्रक्रिया हो जसमा कुण्डल वा सामग्रीको समतल पानाहरू विशिष्ट आकारहरूमा बनाइन्छ। मुद्रांकनमा ब्ल्याङ्किङ, पंचिङ, एम्बोसिङ, र प्रगतिशील डाई मुद्रांकन जस्ता धेरै गठन प्रविधिहरू समावेश छन्, केही उल्लेख गर्न। भागहरूले यी प्रविधिहरूको संयोजन वा स्वतन्त्र रूपमा प्रयोग गर्छन्, टुक्राको जटिलतामा निर्भर गर्दै। प्रक्रियामा, खाली कुण्डल वा पानाहरू मुद्रांकन प्रेसमा खुवाइन्छ जसले धातुमा सुविधाहरू र सतहहरू बनाउन उपकरणहरू र डाईहरू प्रयोग गर्दछ। धातु मुद्रांकन कारको ढोका प्यानल र गियरहरूदेखि फोन र कम्प्युटरहरूमा प्रयोग हुने साना विद्युतीय घटकहरूसम्म विभिन्न जटिल भागहरू ठूलो मात्रामा उत्पादन गर्ने उत्कृष्ट तरिका हो। मुद्रांकन प्रक्रियाहरू अटोमोटिभ, औद्योगिक, प्रकाश, चिकित्सा, र अन्य उद्योगहरूमा अत्यधिक अपनाइन्छ।
धातु मुद्रांकन उद्योग
हामी विभिन्न उद्योग र अनुप्रयोगहरूको लागि धातु मुद्रांकन सेवाहरू प्रदान गर्दछौं। हाम्रा धातु मुद्रांकन उद्योगहरूमा समावेश छन्, तर सीमित छैनन्: अटोमोटिभ, एयरोस्पेस र चिकित्सा।
अटोमोटिभ मेटल स्ट्याम्पिङ - चेसिसदेखि ढोका प्यानलदेखि सिट बेल्ट बकलसम्म सयौं विभिन्न अटोमोटिभ पार्ट्सहरू सिर्जना गर्न धातु स्ट्याम्पिङ प्रयोग गरिन्छ।
एयरोस्पेस मेटल स्ट्याम्पिङ - एयरोस्पेस उद्योगमा धातु स्ट्याम्पिङ एक प्रमुख प्रक्रिया हो र एयरोस्पेस परियोजनाहरूको लागि विभिन्न कम्पोनेन्टहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ।
मेडिकल मेटल स्ट्याम्पिङ - चिकित्सा क्षेत्रमा आवश्यक गुणस्तर र सहनशीलता भएका पार्टपुर्जा र कम्पोनेन्टहरू निर्माण गर्न प्रेसिजन मेटल स्ट्याम्पिङ प्रयोग गर्न सकिन्छ।
