सटीक चिसो मुद्रांकन प्रक्रिया आपूर्तिकर्ता

छोटो वर्णन:

सामग्री- स्टेनलेस स्टील ३ मिमी

लम्बाइ-८६ मिमी

चौडाइ - ५२ मिमी

उच्च डिग्री - ७८ मिमी

समाप्त-कालो पारिएको

ब्ल्याङ्किङ र पंचिङ पछि, उत्पादनलाई ट्याप गरिन्छ र त्यसपछि झुकाइन्छ। ग्राइन्डिङ र डिबरिङ पछि, सतह कालो हुन्छ।

के तपाईंलाई एक-देखि-एक अनुकूलन सेवा चाहिन्छ? यदि हो भने, तपाईंको सबै अनुकूलन आवश्यकताहरूको लागि हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्!

हाम्रा विज्ञहरूले तपाईंको परियोजनाको समीक्षा गर्नेछन् र उत्तम अनुकूलन विकल्पहरू सिफारिस गर्नेछन्।


उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

विवरण

 

उत्पादन प्रकार अनुकूलित उत्पादन
एक-स्टप सेवा मोल्ड विकास र डिजाइन-नमूनाहरू पेश गर्नुहोस्-ब्याच उत्पादन-निरीक्षण-सतह उपचार-प्याकेजिङ-डेलिभरी।
प्रक्रिया स्ट्याम्पिङ, बेन्डिङ, गहिरो रेखाचित्र, पाना धातु निर्माण, वेल्डिङ, लेजर काट्ने आदि।
सामाग्री कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम, तामा, जस्ती स्टील आदि।
आयामहरू ग्राहकको रेखाचित्र वा नमूना अनुसार।
समाप्त गर्नुहोस् स्प्रे पेन्टिङ, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हट-डिप ग्याल्भेनाइजिङ, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, एनोडाइजिङ, ब्ल्याकनिङ, आदि।
आवेदन क्षेत्र अटो पार्टपुर्जा, कृषि मेसिनरी पार्टपुर्जा, इन्जिनियरिङ मेसिनरी पार्टपुर्जा, निर्माण इन्जिनियरिङ पार्टपुर्जा, बगैंचाका सामानहरू, वातावरणमैत्री मेसिनरी पार्टपुर्जा, जहाजका पार्टपुर्जा, उड्डयन पार्टपुर्जा, पाइप फिटिङ, हार्डवेयर उपकरण पार्टपुर्जा, खेलौना पार्टपुर्जा, इलेक्ट्रोनिक पार्टपुर्जा, आदि।

 

एडभान्टागहरू

 

1. १० वर्ष भन्दा बढीविदेशी व्यापार विशेषज्ञताको।

२. प्रदान गर्नुहोस्एक-स्टप सेवामोल्ड डिजाइन देखि उत्पादन डेलिभरी सम्म।

३. छिटो डेलिभरी समय, लगभग३०-४० दिनएक हप्ता भित्र स्टकमा।

४. कडा गुणस्तर व्यवस्थापन र प्रक्रिया नियन्त्रण (आईएसओप्रमाणित निर्माता र कारखाना)।

५. थप उचित मूल्य।

६. व्यावसायिक, हाम्रो कारखानामा छ१० भन्दा बढीधातु स्ट्याम्पिङ पाना धातुको क्षेत्रमा वर्षौंको इतिहास।

गुणस्तर व्यवस्थापन

 

विकर्स कठोरता उपकरण
प्रोफाइल मापन उपकरण
स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण
तीन निर्देशांक मापन यन्त्र

विकर्स कठोरता उपकरण।

प्रोफाइल मापन उपकरण।

स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण।

तीन समन्वय उपकरण।

ढुवानी तस्वीर

४
३
१
२

उत्पादन प्रक्रिया

०१ मोल्ड डिजाइन
०२ मोल्ड प्रशोधन
०३ तार काट्ने प्रशोधन
०४ ढुसी ताप उपचार

०१. मोल्ड डिजाइन

०२. मोल्ड प्रशोधन

०३. तार काट्ने प्रशोधन

०४. मोल्ड ताप उपचार

०५ मोल्ड एसेम्बली
०६ मोल्ड डिबगिङ
०७ डिबरिङ
०८ इलेक्ट्रोप्लेटिंग

०५. मोल्ड एसेम्बली

०६. मोल्ड डिबगिङ

०७. डिबरिङ

०८. इलेक्ट्रोप्लेटिंग

५
०९ प्याकेज

०९. उत्पादन परीक्षण

१०. प्याकेज

स्ट्याम्पिङको आधारभूत कुराहरू

स्ट्याम्पिङ (जसलाई प्रेसिंग पनि भनिन्छ) मा स्ट्याम्पिङ मेसिनमा कोइल वा खाली रूपमा समतल धातु राख्नु समावेश छ। प्रेसमा, उपकरण र डाई सतहहरूले धातुलाई इच्छित आकारमा आकार दिन्छन्। पंचिंग, ब्ल्याङ्किङ, बेन्डिङ, स्ट्याम्पिङ, एम्बोसिङ र फ्ल्याङ्जिङ धातुलाई आकार दिन प्रयोग गरिने सबै स्ट्याम्पिङ प्रविधिहरू हुन्।

सामग्री बनाउनु अघि, स्ट्याम्पिङ पेशेवरहरूले CAD/CAM इन्जिनियरिङ मार्फत मोल्ड डिजाइन गर्नुपर्छ। इष्टतम भाग गुणस्तरको लागि प्रत्येक पंच र बेन्डको लागि उचित क्लियरेन्स सुनिश्चित गर्न यी डिजाइनहरू सकेसम्म सटीक हुनुपर्छ। एउटा उपकरण थ्रीडी मोडेलमा सयौं भागहरू हुन सक्छन्, त्यसैले डिजाइन प्रक्रिया प्रायः धेरै जटिल र समय खपत गर्ने हुन्छ।

एकपटक उपकरणको डिजाइन निर्धारण भएपछि, निर्माताहरूले यसको उत्पादन पूरा गर्न विभिन्न प्रकारका मेसिनिङ, ग्राइन्डिङ, तार काट्ने र अन्य उत्पादन सेवाहरू प्रयोग गर्न सक्छन्।

धातु मुद्रांकन डिजाइन प्रक्रिया

धातु मुद्रांकन एक जटिल प्रक्रिया हो जसमा धातु बनाउने विभिन्न प्रक्रियाहरू समावेश हुन सक्छन् - ब्ल्याङ्किङ, पंचिङ, बेन्डिङ र पंचिङ, आदि।

ब्ल्याङ्किङ: यस प्रक्रियामा उत्पादनको कुनै न कुनै रूपरेखा वा आकार काट्ने काम समावेश छ। यस चरणको उद्देश्य बर्रहरूलाई कम गर्नु र बेवास्ता गर्नु हो, जसले भागको लागत बढाउन सक्छ र डेलिभरी समय बढाउन सक्छ। यो चरण प्वालको व्यास, ज्यामिति/टेपर, किनारादेखि प्वालको दूरी र पहिलो पञ्च कहाँ घुसाउने भनेर निर्धारण गर्नु हो।

झुकाउने: जब तपाईं स्ट्याम्प गरिएको धातुका भागहरूमा झुकाउने डिजाइन गर्नुहुन्छ, पर्याप्त सामग्री छोड्नु महत्त्वपूर्ण छ - तपाईंले भाग र यसको खाली ठाउँ डिजाइन गर्नुभएको छ ताकि झुकाउन पर्याप्त सामग्री होस्।

पंचिंग: यो अपरेशन तब हुन्छ जब स्ट्याम्प गरिएको धातुको भागको किनारहरूलाई समतल गर्न वा बर्रहरू भाँच्न ट्याप गरिन्छ; यसले भाग ज्यामितिको कास्ट क्षेत्रहरूमा चिल्लो किनारहरू सिर्जना गर्दछ; यसले भागको स्थानीयकृत क्षेत्रहरूमा अतिरिक्त बल पनि थप्छ, र डिबरिंग र ग्राइन्डिंग जस्ता माध्यमिक प्रशोधनबाट बच्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।


  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • आफ्नो सन्देश यहाँ लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्।