अनुकूलित उच्च गुणस्तरको धातु इन्जिनियरिङ फ्रेम पाना धातु प्रशोधन

छोटो वर्णन:

सामग्री - आल्मुनियम ३.० मिमी

लम्बाइ - १७७ मिमी

चौडाइ - ६५ मिमी

सतह उपचार - एनोडाइज्ड

उच्च-परिशुद्धता अनुकूलन पाना धातु प्रशोधन उत्पादनहरू, उच्च शक्ति, जंग प्रतिरोध, सामान्यतया लामो सेवा जीवन। निर्माण, लिफ्ट पार्ट्स, अटो पार्ट्स, हाइड्रोलिक मेसिनरी र उपकरण, ट्रान्सफर्मर स्पेयर पार्ट्स, सिलाई मेसिन स्पेयर पार्ट्स, एयरोस्पेस पार्ट्स, ट्रयाक्टर पार्ट्स, आदि को लागी उपयुक्त।
यदि तपाईंलाई व्यक्तिगत अनुकूलन चाहिन्छ भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्। हामी तपाईंको रेखाचित्र अनुसार सबैभन्दा प्रतिस्पर्धी मूल्य दिनेछौं।


उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

विवरण

 

उत्पादन प्रकार अनुकूलित उत्पादन
एक-स्टप सेवा मोल्ड विकास र डिजाइन-नमूनाहरू पेश गर्नुहोस्-ब्याच उत्पादन-निरीक्षण-सतह उपचार-प्याकेजिङ-डेलिभरी।
प्रक्रिया स्ट्याम्पिङ, बेन्डिङ, गहिरो रेखाचित्र, पाना धातु निर्माण, वेल्डिङ, लेजर काट्ने आदि।
सामाग्री कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम, तामा, जस्ती स्टील आदि।
आयामहरू ग्राहकको रेखाचित्र वा नमूना अनुसार।
समाप्त गर्नुहोस् स्प्रे पेन्टिङ, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हट-डिप ग्याल्भेनाइजिङ, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, एनोडाइजिङ, ब्ल्याकनिङ, आदि।
आवेदन क्षेत्र अटो पार्टपुर्जा, कृषि मेसिनरी पार्टपुर्जा, इन्जिनियरिङ मेसिनरी पार्टपुर्जा, निर्माण इन्जिनियरिङ पार्टपुर्जा, बगैंचाका सामानहरू, वातावरणमैत्री मेसिनरी पार्टपुर्जा, जहाजका पार्टपुर्जा, उड्डयन पार्टपुर्जा, पाइप फिटिङ, हार्डवेयर उपकरण पार्टपुर्जा, खेलौना पार्टपुर्जा, इलेक्ट्रोनिक पार्टपुर्जा, आदि।

 

एल्युमिनियमको रंग

 

एनोडाइजिङ, इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग र पेन्टेड ग्रेडियन्ट एल्युमिनियम भेनियर प्रशोधन सहित तर सीमित नभई विभिन्न प्रक्रियाहरू मार्फत एल्युमिनियमलाई ग्रेडियन्ट रङहरूमा बनाउन सकिन्छ।
एनोडाइजिङ एक उपचार विधि हो जसले एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूको सतहमा अक्साइड फिल्म बनाएर तिनीहरूको उपस्थिति र कार्यसम्पादन परिवर्तन गर्दछ। ग्रेडियन्ट रङहरूको उत्पादनमा, एनोडाइजिङले सतहको भागलाई मास्क गरेर र त्यसपछि विभिन्न भागहरूलाई विभिन्न रङहरूले एनोडाइज गरेर ग्रेडियन्ट प्रभाव प्राप्त गर्न सक्छ।
विशिष्ट प्रक्रिया प्रवाहमा पालिस गर्ने, स्यान्डब्लास्टिङ गर्ने, तार रेखाचित्र गर्ने, डिग्रेजिङ गर्ने, मास्किङ गर्ने, एनोडाइज गर्ने, सिल गर्ने र अन्य चरणहरू समावेश छन्। यस विधिका फाइदाहरूमा बल सुधार गर्ने, सेतो बाहेक कुनै पनि रंग प्राप्त गर्ने, र विशिष्ट देशहरूमा निकेल-मुक्त आवश्यकताहरू पूरा गर्न निकल-मुक्त सिल गर्ने समावेश छ। प्राविधिक कठिनाई एनोडाइजिङको उत्पादन सुधार गर्ने हो, जसको लागि उपयुक्त मात्रामा अक्सिडेन्ट, तापक्रम र वर्तमान घनत्व आवश्यक पर्दछ।
इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग स्टेनलेस स्टील र एल्युमिनियम मिश्र धातु जस्ता सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त छ। तरल वातावरणमा प्रशोधन गरेर, धातुको चमक कायम राख्दै र सतहको कार्यसम्पादन बढाउँदै, र राम्रो एन्टी-क्रोसन प्रदर्शन गर्दै विभिन्न रंगहरूको सतह उपचार प्राप्त गर्न सकिन्छ। इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंगको प्रक्रिया प्रवाहमा पूर्व-उपचार, इलेक्ट्रोफोरेसिस, सुकाउने र अन्य चरणहरू समावेश छन्।

यसको फाइदाहरूमा समृद्ध रंगहरू, कुनै धातुको बनावट छैन, स्यान्डब्लास्टिङ, पालिसिङ, ब्रसिङ र अन्य उपचारहरूसँग जोड्न सकिन्छ, तरल वातावरणमा प्रशोधन गर्नाले जटिल संरचनाहरूको सतह उपचार, परिपक्व प्रविधि र ठूलो मात्रामा उत्पादन प्राप्त गर्न सकिन्छ।

बेफाइदा यो हो कि दोषहरू लुकाउने क्षमता औसत छ, र पूर्व-उपचार आवश्यकताहरू उच्च छन्।
चित्रित ग्रेडियन्ट एल्युमिनियम भेनियरलाई विशेष रोलर कोटिंग प्रक्रिया मार्फत फ्लोरोकार्बन पेन्ट प्रयोग गरेर प्रशोधन गरिन्छ, नयाँ सामग्रीहरू थपिन्छन्, जसले गर्दा एल्युमिनियम प्लेटमा धातु जस्तै भव्य र नरम रंग हुन्छ, विभिन्न कोणहरूमा विभिन्न रंगहरू प्रस्तुत गर्दछ, एक प्रवाहित दृश्य सौन्दर्य सजावट बनाउँछ। यो उपचार विधिले फ्लोरोकार्बन कोटिंगको उत्कृष्ट प्रदर्शनको फाइदा लिन्छ, र आधार रंगको लागि दर्जनौं विकल्पहरू छन्। यसलाई मोटाई र प्राविधिक आवश्यकताहरू अनुसार विभिन्न मिश्र धातु सामग्रीहरूसँग प्रशोधन गर्न सकिन्छ।
एल्युमिनियमले एनोडाइजिङ, इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग र पेन्टेड ग्रेडियन्ट एल्युमिनियम भेनियर जस्ता विभिन्न प्रक्रियाहरू मार्फत ग्रेडियन्ट रङ प्रभाव प्राप्त गर्न सक्छ। प्रत्येक विधिको आफ्नै विशिष्ट प्रक्रिया र प्राविधिक विशेषताहरू हुन्छन्, जुन विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यहरू र आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त हुन्छन्।

गुणस्तर व्यवस्थापन

 

विकर्स कठोरता उपकरण
प्रोफाइल मापन उपकरण
स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण
तीन निर्देशांक मापन यन्त्र

विकर्स कठोरता उपकरण।

प्रोफाइल मापन उपकरण।

स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण।

तीन समन्वय उपकरण।

ढुवानी तस्वीर

४
३
१
२

उत्पादन प्रक्रिया

०१ मोल्ड डिजाइन
०२ मोल्ड प्रशोधन
०३ तार काट्ने प्रशोधन
०४ ढुसी ताप उपचार

०१. मोल्ड डिजाइन

०२. मोल्ड प्रशोधन

०३. तार काट्ने प्रशोधन

०४. मोल्ड ताप उपचार

०५ मोल्ड एसेम्बली
०६ मोल्ड डिबगिङ
०७ डिबरिङ
०८ इलेक्ट्रोप्लेटिंग

०५. मोल्ड एसेम्बली

०६. मोल्ड डिबगिङ

०७. डिबरिङ

०८. इलेक्ट्रोप्लेटिंग

५
०९ प्याकेज

०९. उत्पादन परीक्षण

१०. प्याकेज

पाना धातु प्रक्रिया

 

पाना धातु प्रशोधन एक उत्पादन प्रक्रिया हो जसले धातुका पानाहरूमा विभिन्न आकार र आकारका भागहरू वा घटकहरू बनाउन प्रशोधन कार्यहरूको श्रृंखला गर्दछ।
धातुका पाताहरू काटेर, झुकाएर, स्ट्याम्पिङ गरेर र अन्य प्रशोधन गरेर विभिन्न आकारका भागहरू वा कम्पोनेन्टहरू बनाउने प्रक्रिया। यो प्रशोधन विधि स्टील, आल्मुनियम, तामा जस्ता धातु सामग्रीहरूमा मात्र लागू हुँदैन, तर विशेष आवश्यकता अनुसार विभिन्न प्रकारका मिश्र धातु सामग्रीहरू पनि चयन गर्न सकिन्छ।
मुख्य प्रक्रिया चरणहरू
पहिले, उत्पादनको आवश्यकता अनुसार, धातुको प्रकार, मोटाई, विशिष्टताहरू, आदि सहित कच्चा पदार्थको रूपमा उपयुक्त धातु पाना चयन गर्नुहोस्।
काट्ने: आवश्यक आकार र आकार प्राप्त गर्न धातुका पाताहरू काट्न र काट्न कपाल काट्ने मेसिन वा लेजर काट्ने मेसिन जस्ता उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
स्ट्याम्पिङ: साधारण पंचिङ, स्ट्रेचिङ, आदि सहित मोल्डहरू मार्फत धातुका पानाहरू थिच्ने र बनाउने। स्ट्याम्पिङ प्रक्रियाले जटिल आकार र परिशुद्धता भएका भागहरूको निर्माणलाई महसुस गर्न सक्छ।
आवश्यक ज्यामितीय आकार प्राप्त गर्न धातुको पानालाई झुकाउन झुकाउने मेसिन प्रयोग गर्नुहोस्। झुकाउने प्रक्रियाले भागहरूको आकार र आकार शुद्धता सुनिश्चित गर्न सक्छ।
वेल्डिङ: वेल्डिङ प्रक्रियाहरू मार्फत विभिन्न पाना धातुका भागहरू जम्मा गर्नुहोस् र ठीक गर्नुहोस्। वेल्डिङ विधिहरूमा स्पट वेल्डिङ, निरन्तर वेल्डिङ, आदि समावेश छन्, र तपाईंले भागहरूको विशेष आवश्यकता अनुसार उपयुक्त वेल्डिङ विधि छनौट गर्न सक्नुहुन्छ।
सतह उपचार: पाना धातुको सतहलाई क्षरण वा अक्सिडेशनबाट जोगाउन र यसको सौन्दर्यशास्त्र र टिकाउपन सुधार गर्न ग्राइन्डिङ, पालिसिङ, स्प्रेइङ, इलेक्ट्रोप्लेटिंग र अन्य सतह उपचार प्रक्रियाहरू सहित।
एसेम्बली: थ्रेडेड जडान, रिभेटिंग, बन्डिङ र अन्य विधिहरू सहित डिजाइन आवश्यकताहरू अनुसार विभिन्न पाना धातुका भागहरू एसेम्बल गर्नुहोस्। एसेम्बली प्रक्रियाको क्रममा, उत्पादनको गुणस्तर र प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न शुद्धता र स्थिरतामा ध्यान दिनुपर्छ।
पाना धातु प्रशोधन विभिन्न क्षेत्रहरूमा देख्न सकिन्छ, जस्तैलिफ्ट गाइड रेल फिक्सिंग कोष्ठकहरू, मेकानिकल सामानहरूजडान कोष्ठकहरूनिर्माण उद्योगमा,स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग कोष्ठकहरू, आदि।

 

सोधिने प्रश्न

प्रश्न: तपाईं एक व्यापारिक कम्पनी वा निर्माता हुनुहुन्छ?
A: हामी निर्माता हौं।

प्रश्न: उद्धरण कसरी प्राप्त गर्ने?
A: कृपया तपाईंको रेखाचित्रहरू (PDF, stp, igs, step...) हामीलाई इमेल मार्फत पठाउनुहोस्, र हामीलाई सामग्री, सतह उपचार र मात्रा बताउनुहोस्, त्यसपछि हामी तपाईंलाई उद्धरण गर्नेछौं।

प्रश्न: के म परीक्षणको लागि १ वा २ पीसी मात्र अर्डर गर्न सक्छु?
A: हो, अवश्य पनि।

Q. के तपाईं नमूना अनुसार उत्पादन गर्न सक्नुहुन्छ?
A: हो, हामी तपाईंको नमूनाहरू द्वारा उत्पादन गर्न सक्छौं।

प्रश्न: तपाईंको डेलिभरी समय कति लामो छ?
A: ७ ~ १५ दिन, अर्डर मात्रा र उत्पादन प्रक्रियामा निर्भर गर्दछ।

Q. के तपाईं डेलिभरी अघि आफ्ना सबै सामानहरूको परीक्षण गर्नुहुन्छ?
A: हो, हामीसँग डेलिभरी अघि १००% परीक्षण छ।

प्रश्न: तपाईं हाम्रो व्यवसायलाई दीर्घकालीन र राम्रो सम्बन्ध कसरी बनाउनुहुन्छ?
A:१।हाम्रा ग्राहकहरूको फाइदा सुनिश्चित गर्न हामी राम्रो गुणस्तर र प्रतिस्पर्धी मूल्य राख्छौं;
२. हामी प्रत्येक ग्राहकलाई हाम्रो साथीको रूपमा सम्मान गर्छौं र हामी इमानदारीपूर्वक व्यापार गर्छौं र उनीहरूसँग मित्रता बनाउँछौं, चाहे उनीहरू जहाँबाट आए पनि।


  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • आफ्नो सन्देश यहाँ लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्।