अनुकूलन झुकाउने भागहरू निर्माण धातु कार्बन स्टील स्टेनलेस स्टील शीट धातु उत्पादनहरू

छोटो वर्णन:

सामग्री- स्टेनलेस स्टील २.० मिमी

लम्बाइ-८२ मिमी

चौडाइ - ५८ मिमी

उच्च-४२ मिमी

पालिसिङ पूरा गर्दै

उच्च लागत प्रदर्शन र टिकाउ गुणस्तरको साथ उच्च-परिशुद्धता स्टेनलेस स्टील धातु झुकाउने भागहरूको निर्माता। तिनीहरू औद्योगिक लिफ्ट भागहरू, भारी ट्रकहरू, हल्का ट्रकहरू, ढोका र झ्याल भागहरू, हाइड्रोलिक उपकरण भागहरू, एयरोस्पेस भागहरू र अन्य क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ।


उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

विवरण

 

उत्पादन प्रकार अनुकूलित उत्पादन
एक-स्टप सेवा मोल्ड विकास र डिजाइन-नमूनाहरू पेश गर्नुहोस्-ब्याच उत्पादन-निरीक्षण-सतह उपचार-प्याकेजिङ-डेलिभरी।
प्रक्रिया स्ट्याम्पिङ, बेन्डिङ, गहिरो रेखाचित्र, पाना धातु निर्माण, वेल्डिङ, लेजर काट्ने आदि।
सामाग्री कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम, तामा, जस्ती स्टील आदि।
आयामहरू ग्राहकको रेखाचित्र वा नमूना अनुसार।
समाप्त गर्नुहोस् स्प्रे पेन्टिङ, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हट-डिप ग्याल्भेनाइजिङ, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, एनोडाइजिङ, ब्ल्याकनिङ, आदि।
आवेदन क्षेत्र अटो पार्टपुर्जा, कृषि मेसिनरी पार्टपुर्जा, इन्जिनियरिङ मेसिनरी पार्टपुर्जा, निर्माण इन्जिनियरिङ पार्टपुर्जा, बगैंचाका सामानहरू, वातावरणमैत्री मेसिनरी पार्टपुर्जा, जहाजका पार्टपुर्जा, उड्डयन पार्टपुर्जा, पाइप फिटिङ, हार्डवेयर उपकरण पार्टपुर्जा, खेलौना पार्टपुर्जा, इलेक्ट्रोनिक पार्टपुर्जा, आदि।

 

धातु मुद्रांकन उद्योग

 

विभिन्न प्रकारका अनुप्रयोग र क्षेत्रहरूको लागि, हामी धातु मुद्रांकन सेवाहरू प्रदान गर्दछौं। अटोमोटिभ, एयरोस्पेस, र चिकित्सा क्षेत्रहरू हामीले धातु मुद्रांकनको साथ सेवा गर्ने केही उद्योगहरू मात्र हुन्।
सवारी साधनको धातुको मुद्रांकन: चेसिसदेखि ढोकाको प्यानलसम्म, सिट बेल्टको बकलसम्म, सयौं विभिन्न सवारी साधनका पार्टपुर्जाहरू बनाउन धातुको मुद्रांकन प्रयोग गरिन्छ।
एयरोस्पेस मेटल स्ट्याम्पिङ: एयरोस्पेस क्षेत्रमा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण प्रक्रियाहरू मध्ये, एयरोस्पेस पहलहरूको लागि कम्पोनेन्टहरूको विस्तृत दायरा बनाउन धातु स्ट्याम्पिङ प्रयोग गरिन्छ।

चिकित्सा उद्योगमा आवश्यक गुणस्तर र सहनशीलता मापदण्डहरू पूरा गर्ने भागहरू र कम्पोनेन्टहरू उत्पादन गर्न प्रेसिजन मेटल स्ट्याम्पिङ प्रयोग गर्न सकिन्छ।

गुणस्तर व्यवस्थापन

 

विकर्स कठोरता उपकरण
प्रोफाइल मापन उपकरण
स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण
तीन निर्देशांक मापन यन्त्र

विकर्स कठोरता उपकरण।

प्रोफाइल मापन उपकरण।

स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण।

तीन समन्वय उपकरण।

ढुवानी तस्वीर

४
३
१
२

उत्पादन प्रक्रिया

०१ मोल्ड डिजाइन
०२ मोल्ड प्रशोधन
०३ तार काट्ने प्रशोधन
०४ ढुसी ताप उपचार

०१. मोल्ड डिजाइन

०२. मोल्ड प्रशोधन

०३. तार काट्ने प्रशोधन

०४. मोल्ड ताप उपचार

०५ मोल्ड एसेम्बली
०६ मोल्ड डिबगिङ
०७ डिबरिङ
०८ इलेक्ट्रोप्लेटिंग

०५. मोल्ड एसेम्बली

०६. मोल्ड डिबगिङ

०७. डिबरिङ

०८. इलेक्ट्रोप्लेटिंग

५
०९ प्याकेज

०९. उत्पादन परीक्षण

१०. प्याकेज

हार्डवेयर स्ट्याम्पिङ

धातु मुद्रांकनको जटिल प्रक्रियामा धेरै धातु बनाउने प्रविधिहरू समावेश हुन सक्छन्, जस्तै पंचिंग, झुकाउने, ब्ल्याङ्किङ, र पंचिंग।
ब्ल्याङ्किङ भनेको उत्पादनको सामान्य आकार वा रूपरेखा काट्ने प्रक्रिया हो। यस चरणको लक्ष्य भनेको बर्रहरूलाई कम गर्नु र हटाउनु हो, जसले भागको मूल्य बढाउन सक्छ र डेलिभरीमा ढिलाइ हुन सक्छ। प्वालको व्यास, ज्यामिति/टेपर, किनारादेखि प्वालको दूरी, र पहिलो पंच सम्मिलन स्थान सबै यस चरणमा निर्धारण गरिन्छ।
झुकाउने: स्ट्याम्प गरिएको धातुका कम्पोनेन्टहरूमा झुकाउने डिजाइन गर्दा पर्याप्त सामग्रीको हिसाब राख्नु महत्त्वपूर्ण छ। भागको डिजाइन र यसको खाली ठाउँ दुवैमा पर्याप्त सामग्रीको हिसाब राख्न निश्चित गर्नुहोस्।

पंचिंग भनेको स्ट्याम्प गरिएको धातुको भागको किनाराहरूलाई ट्याप गरेर बर्रहरू हटाउन वा समतल पार्ने प्रक्रिया हो। यसले भागको कास्ट गरिएका क्षेत्रहरूमा चिल्लो किनाराहरू उत्पादन गर्दछ, भागको स्थानीयकृत क्षेत्रहरूको बल बढाउँछ, र डिबरिंग र ग्राइन्डिंग जस्ता माध्यमिक प्रशोधनलाई त्याग्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

 

सोधिने प्रश्न

Q1: यदि हामीसँग रेखाचित्रहरू छैनन् भने हामीले के गर्ने?
A1: कृपया तपाईंको नमूना हाम्रो कारखानामा पठाउनुहोस्, त्यसपछि हामी प्रतिलिपि गर्न सक्छौं वा तपाईंलाई राम्रो समाधानहरू प्रदान गर्न सक्छौं। कृपया हामीलाई आयामहरू (मोटाई, लम्बाइ, उचाइ, चौडाइ) सहितको तस्विर वा ड्राफ्ट पठाउनुहोस्, CAD वा 3D फाइल अर्डर गरिएको खण्डमा तपाईंको लागि बनाइनेछ।

प्रश्न २: तपाईंलाई अरूभन्दा के कुराले फरक बनाउँछ?
A2: १) हाम्रो उत्कृष्ट सेवा यदि काम गर्ने दिनहरूमा विस्तृत जानकारी प्राप्त भयो भने हामी ४८ घण्टामा उद्धरण बुझाउनेछौं। २) हाम्रो द्रुत उत्पादन समय सामान्य अर्डरहरूको लागि, हामी ३ देखि ४ हप्ता भित्र उत्पादन गर्ने वाचा गर्नेछौं। कारखानाको रूपमा, हामी औपचारिक सम्झौता अनुसार डेलिभरी समय सुनिश्चित गर्न सक्छौं।

Q3: के तपाईंको कम्पनीमा नगई मेरा उत्पादनहरू कस्तो भइरहेको छ भनेर जान्न सम्भव छ?
A3: हामी विस्तृत उत्पादन तालिका प्रदान गर्नेछौं र मेसिनिङ प्रगति देखाउने फोटो वा भिडियोहरू सहित साप्ताहिक रिपोर्टहरू पठाउनेछौं।

Q4: म एक परीक्षण अर्डर वा केवल धेरै टुक्रा लागि नमूनाहरू हुन सक्छ?
A4: उत्पादन अनुकूलित भएको र उत्पादन गर्न आवश्यक भएकोले, हामी नमूना लागत लिनेछौं, तर यदि नमूना महँगो छैन भने, तपाईंले ठूलो मात्रामा अर्डर गरेपछि हामी नमूना लागत फिर्ता गर्नेछौं।

 

 


  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • आफ्नो सन्देश यहाँ लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्।