लागत-प्रभावी लिफ्ट सुरक्षा स्टेनलेस स्टील कार ह्यान्ड्रेल

हामी तपाईंको उत्पादनहरू निर्माण गर्ने सबैभन्दा प्रभावकारी विधि सुनिश्चित गर्न एकल र बहु-चरण, प्रगतिशील डाइ, गहिरो ड्र, फोरस्लाइड, र अन्य स्ट्याम्पिङ विधिहरू प्रदान गर्दछौं। Xinzhe का विशेषज्ञहरूले तपाईंको अपलोड गरिएको 3D मोडेल र प्राविधिक रेखाचित्रहरूको समीक्षा गरेर उपयुक्त स्ट्याम्पिङसँग तपाईंको परियोजना मिलाउन सक्छन्।

• प्रोग्रेसिभ डाइ स्ट्याम्पिङले एकल डाइ मार्फत सामान्यतया प्राप्त गर्न सकिने भन्दा गहिरो भागहरू सिर्जना गर्न धेरै डाइहरू र चरणहरू प्रयोग गर्दछ। यसले विभिन्न डाइहरू मार्फत जाँदा प्रति भाग धेरै ज्यामितिहरू पनि सक्षम बनाउँछ। यो प्रविधि उच्च मात्रा र अटोमोटिभ उद्योग जस्ता ठूला भागहरूको लागि सबैभन्दा उपयुक्त छ। ट्रान्सफर डाइ स्ट्याम्पिङ एक समान प्रक्रिया हो, बाहेक प्रोग्रेसिभ डाइ स्ट्याम्पिङमा सम्पूर्ण प्रक्रियामा तानिएको धातु स्ट्रिपमा जोडिएको वर्कपीस समावेश हुन्छ। ट्रान्सफर डाइ स्ट्याम्पिङले वर्कपीस हटाउँछ र कन्भेयरमा सार्छ।
• गहिरो ड्र स्ट्याम्पिङ प्रयोग गरेर, गहिरो खाली ठाउँहरू भएका बन्द आयतहरू जस्तै देखिने टिकटहरू बनाउन सकिन्छ। धातुको गम्भीर विकृतिको कारणले गर्दा, जसले यसको संरचनालाई थप क्रिस्टलीय आकारमा संकुचित गर्छ, यो विधिले कडा बिटहरू उत्पादन गर्दछ। मानक ड्र स्ट्याम्पिङ पनि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ; धातु बनाउनको लागि उथले डाइजहरू प्रयोग गरिन्छ।
• फोरस्लाइड स्ट्याम्पिङले वस्तुहरूलाई मोल्ड गर्न एउटा मात्र नभई चार अक्षहरू प्रयोग गर्दछ। इलेक्ट्रोनिक्स कम्पोनेन्टहरू वा फोन ब्याट्री कनेक्टरहरू जस्ता साना, नाजुक टुक्राहरू यस प्रविधि प्रयोग गरेर निर्माण गरिन्छ। एयरोस्पेस, मेडिकल, अटोमोटिभ र इलेक्ट्रोनिक्स क्षेत्रहरूले फोरस्लाइड स्ट्याम्पिङ प्रयोग गर्छन् किनभने यसले ठूलो डिजाइन लचिलोपन, कम उत्पादन लागत, र छिटो उत्पादन समय प्रदान गर्दछ। 
• हाइड्रोफर्मिङ स्ट्याम्पिङको विकास हो। पानाहरू तल्लो आकारको डाइमा राखिन्छन्, जबकि माथिल्लो आकार तेलको मूत्राशय हो जुन उच्च दबाबमा भरिन्छ, धातुलाई तल्लो डाइको आकारमा थिचेर। धेरै भागहरू एकै साथ हाइड्रोफर्म गर्न सकिन्छ। हाइड्रोफर्मिङ एक द्रुत र सटीक प्रविधि हो, यद्यपि पछि पानाबाट भागहरू काट्न ट्रिम डाइ चाहिन्छ।
• ब्ल्याङ्किङले पाना बनाउनु अघि प्रारम्भिक चरणको रूपमा टुक्राहरू काट्छ। ब्ल्याङ्किङको एक प्रकार, फाइनब्ल्याङ्किङले चिल्लो किनाराहरू र समतल सतहको साथ सटीक कटौती गर्दछ।
• सिक्का बनाउने काम अर्को प्रकारको ब्ल्याङ्किङ हो जसले साना गोलाकार वर्कपीसहरू सिर्जना गर्दछ। सानो टुक्रा बनाउनको लागि यसमा उल्लेखनीय बल प्रयोग हुने भएकोले, यसले धातुलाई कडा बनाउँछ र बर र खस्रो किनारहरू हटाउँछ।
• पंचिंग ब्ल्याङ्किङको विपरीत हो; यसमा वर्कपीस सिर्जना गर्न सामग्री हटाउनुको सट्टा वर्कपीसबाट सामग्री हटाउनु समावेश छ।
• इम्बोसिङले धातुमा त्रि-आयामिक डिजाइन सिर्जना गर्दछ, या त सतह माथि उठाइन्छ वा डिप्रेसनको श्रृंखला मार्फत।
• झुकाउने काम एउटै अक्षमा हुन्छ र प्रायः U, V, वा L आकारहरूमा प्रोफाइलहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ। यो प्रविधि एक छेउलाई क्ल्याम्प गरेर र अर्कोलाई डाईमाथि झुकाएर वा धातुलाई डाईमा वा विरुद्ध थिचेर पूरा गरिन्छ। फ्ल्याङ्गिङ भनेको सम्पूर्ण भागको सट्टा ट्याबहरू वा वर्कपीसका भागहरूको लागि झुकाउनु हो।