लागत-प्रभावी लिफ्ट सुरक्षा स्टेनलेस स्टील कार ह्यान्डरेल

छोटो विवरण:

सामाग्री: स्टेनलेस स्टील

लम्बाइ-600-1500mm

चौडाइ - 50-100 मिमी

सतह उपचार-पालिसिंग

उच्च-स्तरीय लिफ्ट ह्यान्डरेलहरू निर्माण परियोजनाहरू, सपिङ मल लिफ्टहरू, आवासीय भवन लिफ्टहरू, घर लिफ्टहरू, आदिमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूको चिल्लो सतह र ठोस संरचनाले उच्च ट्राफिक प्रवाहको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ, र सफा गर्न पनि सजिलो छ र लामो समयसम्म कायम राख्न सक्छ। - अवधि स्वच्छता।


उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

विवरण

 

उत्पादन प्रकार अनुकूलित उत्पादन
एक-स्टप सेवा मोल्ड विकास र डिजाइन-नमूनाहरू पेश गर्नुहोस्-ब्याच उत्पादन-निरीक्षण-सतह उपचार-प्याकेजिङ-डिलिवरी।
प्रक्रिया मुद्रांकन, झुकाउने, गहिरो रेखाचित्र, पाना धातु निर्माण, वेल्डिंग, लेजर काट्ने आदि।
सामग्रीहरू कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम, तामा, जस्ती इस्पात आदि।
आयामहरू ग्राहकको रेखाचित्र वा नमूना अनुसार।
समाप्त गर्नुहोस् स्प्रे पेन्टिङ, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हट-डिप ग्याल्वनाइजिंग, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, एनोडाइजिंग, ब्ल्याकनिङ, आदि।
आवेदन क्षेत्र अटो पार्ट्स, कृषि मेसिनरी पार्ट्स, इन्जिनियरिङ मेसिनरी पार्ट्स, कन्स्ट्रक्सन इन्जिनियरिङ पार्ट्स, गार्डन एक्सेसरीज, वातावरणमैत्री मेसिनरी पार्ट्स, जहाजका पार्टपुर्जा, उड्डयन पार्ट्स, पाइप फिटिङ्स, हार्डवेयर टुल पार्ट्स, खेलौना पार्ट्स, इलेक्ट्रोनिक पार्ट्स, आदि।

 

फाइदाहरू

 

1. अन्तर्राष्ट्रिय व्यापार मा दस वर्ष भन्दा बढी अनुभव।

2. उत्पादन डेलिभरी देखि मोल्ड डिजाइन सम्म सबैको लागि एक-स्टप शप प्रस्ताव गर्नुहोस्।

3. द्रुत डेलिभरी, 30 र 40 दिनहरू बीचमा। एक हप्ता भित्र आपूर्ति।

4. कडा प्रक्रिया नियन्त्रण र गुणस्तर व्यवस्थापन (आईएसओ प्रमाणीकरण संग निर्माता र कारखाना)।

5. अधिक किफायती लागत।

6. दक्ष: एक दशक भन्दा बढीको अनुभवको साथ, हाम्रो प्लान्टले शीट मेटल स्ट्याम्पिङ गरिरहेको छ।

गुणस्तर व्यवस्थापन

 

Vickers कठोरता उपकरण
प्रोफाइल मापन उपकरण
स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण
तीन समन्वय नाप्ने यन्त्र

Vickers कठोरता उपकरण।

प्रोफाइल मापन उपकरण।

स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण।

तीन समन्वय साधन।

ढुवानी तस्वीर

४
३
१
२

उत्पादन प्रक्रिया

01 मोल्ड डिजाइन
02 मोल्ड प्रशोधन
03 तार काट्ने प्रशोधन
04 मोल्ड गर्मी उपचार

01. मोल्ड डिजाइन

02. मोल्ड प्रशोधन

03. तार काट्ने प्रशोधन

04. मोल्ड गर्मी उपचार

05 मोल्ड असेंबली
06 मोल्ड डिबगिङ
07 Deburring
08 इलेक्ट्रोप्लेटिंग

05. मोल्ड असेंबली

06. मोल्ड डिबगिङ

०७. डिबरिङ

08. इलेक्ट्रोप्लेटिंग

५
09 प्याकेज

09. उत्पादन परीक्षण

10. प्याकेज

मुद्रांकन को प्रकार

 

हामी तपाइँको उत्पादनहरु को निर्माण को लागी सबै भन्दा प्रभावकारी तरीका सुनिश्चित गर्न को लागी एकल र बहु-स्टेज, प्रगतिशील डाइ, गहिरो ड्र, फोरस्लाइड, र अन्य मुद्रांकन विधिहरु प्रदान गर्दछौं। Xinzhe का विशेषज्ञहरूले तपाइँको अपलोड गरिएको 3D मोडेल र प्राविधिक रेखाचित्रहरू समीक्षा गरेर उपयुक्त स्ट्याम्पिङसँग तपाइँको परियोजनालाई मिलाउन सक्छन्।

  • प्रोग्रेसिभ डाइ स्ट्याम्पिङले एकल डाइज मार्फत सामान्यतया प्राप्त गर्न सकिने भन्दा गहिरो भागहरू सिर्जना गर्न धेरै डाइज र चरणहरू प्रयोग गर्दछ। यसले प्रति भाग धेरै ज्यामितिहरू पनि सक्षम गर्दछ किनकि तिनीहरू विभिन्न डाइजहरू मार्फत जान्छन्। यो प्रविधि उच्च मात्रा र ठूला भागहरू जस्तै अटोमोटिभ उद्योगका लागि उपयुक्त छ। ट्रान्सफर डाइ स्ट्याम्पिङ एक समान प्रक्रिया हो, प्रगतिशील डाई स्ट्याम्पिङमा सम्पूर्ण प्रक्रियामा तानिएको मेटल स्ट्रिपमा जोडिएको वर्कपीस समावेश हुन्छ। ट्रान्सफर डाइ स्ट्याम्पिङले वर्कपीस हटाउँछ र कन्वेयरको साथमा सार्छ।
  • गहिरो ड्र स्ट्याम्पिङ प्रयोग गरेर, कसैले स्ट्याम्पहरू बनाउन सक्छ जुन गहिरो भोइडहरूसँग संलग्न आयतहरू जस्तै देखिन्छ। धातुको गम्भीर विकृतिको कारण, जसले यसको संरचनालाई थप क्रिस्टलीय आकारमा कम्प्रेस गर्दछ, यो विधिले कडा बिटहरू उत्पादन गर्दछ। मानक ड्र मुद्रांकन पनि व्यापक रूपमा कार्यरत छ; shallower dies धातु बनाउन प्रयोग गरिन्छ।
  • फोरस्लाइड स्ट्याम्पिङले एउटा मात्र नभई वस्तुहरू मोल्ड गर्न चार अक्षहरू प्रयोग गर्दछ। साना, नाजुक टुक्राहरू, जस्तै इलेक्ट्रोनिक्स कम्पोनेन्टहरू वा फोन ब्याट्री जडानहरू, यो प्रविधि प्रयोग गरेर निर्माण गरिन्छ। एयरोस्पेस, मेडिकल, अटोमोटिभ, र इलेक्ट्रोनिक्स क्षेत्रहरूले फोरस्लाइड स्ट्याम्पिङ प्रयोग गर्छन् किनभने यसले ठूलो डिजाइन लचिलोपन, उत्पादन लागत घटाउँछ, र छिटो निर्माण समय प्रदान गर्दछ। 
  • हाइड्रोफर्मिङ स्ट्याम्पिङको विकास हो। पानाहरू तलको आकारको साथ डाइमा राखिन्छन्, जबकि माथिल्लो आकार तेलको मूत्राशय हो जुन उच्च दबाबमा भरिन्छ, धातुलाई तल्लो डाईको आकारमा थिच्छ। एकै समयमा धेरै भागहरू हाइड्रोफर्म गर्न सकिन्छ। हाइड्रोफर्मिङ एक द्रुत र सही प्रविधि हो, यद्यपि यसलाई पछि पानाबाट बाहिरका भागहरू काट्न ट्रिम डाइ चाहिन्छ।
  • ब्ल्याङ्किङले गठन गर्नु अघि प्रारम्भिक चरणको रूपमा पानाबाट टुक्राहरू काट्छ। फाइनब्ल्याङ्किङ, ब्ल्याङ्किङको भिन्नताले चिल्लो किनार र समतल सतहको साथ सटीक कटौती गर्दछ।
  • Coining अर्को प्रकारको ब्ल्याङ्किङ हो जसले सानो गोलो वर्कपीसहरू सिर्जना गर्दछ। सानो टुक्रा बनाउनको लागि यसले महत्त्वपूर्ण बल समावेश गरेको हुनाले, यसले धातुलाई कडा बनाउँछ र बरर र नराम्रो किनारहरू हटाउँछ।
  • मुक्का ठोक्नु भनेको ब्ल्याङ्किङको विपरीत हो; यसले वर्कपीस सिर्जना गर्न सामग्री हटाउनुको सट्टा वर्कपीसबाट सामग्री हटाउने समावेश गर्दछ।
  • इम्बोसिङले धातुमा त्रि-आयामी डिजाइन सिर्जना गर्दछ, या त सतह माथि उठेको छ वा अवसादहरूको श्रृंखला मार्फत।
  • झुकाउने एकल अक्षमा हुन्छ र प्रायः U, V, वा L आकारहरूमा प्रोफाइलहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ। यो प्रविधि एक छेउमा क्ल्याम्प गरेर र अर्कोलाई डाइमा झुकाएर वा धातुलाई डाइमा वा विरुद्धमा थिचेर पूरा गरिन्छ। Flanging सम्पूर्ण भाग को सट्टा ट्याब वा workpiece को भागहरु को लागी झुक्नु हो।

 

FAQ

 

Q1: न्यूनतम अर्डर मात्रा के हो?
A1: सामान्यतया, त्यहाँ कुनै MOQ छैन; यो तपाईं मा निर्भर छ। मात्राले मूल्य निर्धारण गर्दछ!

Q2: तपाईंको डेलिभरी समयको अवधि के हो?
A2: स्टक उत्पादनहरू लगभग दुई दिन लाग्छ, अनुकूलन डिजाइन नमूनाहरू लगभग पाँच दिन लाग्छ, र थोक उत्पादन नमूना अनुमोदन र जम्मा पछि लगभग 35 दिन लाग्छ!

Q3: अनुकूलन सम्भव छ?
A3: अवश्य पनि हामी सक्छौं!

Q4: तपाइँ कसरी चीजहरू प्रदान गर्नुहुन्छ?
A4:1) हामी एक्सप्रेस डेलिभरीको लागि DHL, FEDEX, TNT, UPS, EMS, वा तपाईंको चयन गरिएको एजेन्टलाई काम गर्न सक्छौं!
2) पानी द्वारा
3) हवाइजहाज मार्फत

Q5: तपाइँ के आश्वासन प्रदान गर्नुहुन्छ?
A5: हामी प्रत्येक वस्तुलाई बलियो कार्टनमा प्याकेज गर्छौं र यसलाई दुई पटक जाँच गर्छौं। र प्रत्येक वस्तुलाई पछ्याउनेछ जब सम्म यो तपाइँको ढोका सम्म पुग्दैन!


  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • यहाँ आफ्नो सन्देश लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्