सर्वश्रेष्ठ डिलहरू कार पाना धातु कोष्ठक धातु पार्ट्स

छोटो वर्णन:

सामग्री-स्टील ३ मिमी

लम्बाइ - २९५ मिमी

चौडाइ-१२६ मिमी

उचाइ - १८६ मिमी

सतह उपचार - पालिस गर्ने

यो उत्पादन विभिन्न अटो सामानहरूको लागि उपयुक्त छ। के तपाईंलाई एक-देखि-एक अनुकूलित सेवा चाहिन्छ? यदि हो भने, तपाईंको सबै अनुकूलन आवश्यकताहरूको लागि हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्!

हाम्रा पेशेवरहरूले तपाईंको परियोजनाको समीक्षा गर्नेछन् र उत्तम अनुकूलन विकल्पहरू सिफारिस गर्नेछन्।


उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

विवरण

 

उत्पादन प्रकार अनुकूलित उत्पादन
एक-स्टप सेवा मोल्ड विकास र डिजाइन-नमूनाहरू पेश गर्नुहोस्-ब्याच उत्पादन-निरीक्षण-सतह उपचार-प्याकेजिङ-डेलिभरी।
प्रक्रिया स्ट्याम्पिङ, बेन्डिङ, गहिरो रेखाचित्र, पाना धातु निर्माण, वेल्डिङ, लेजर काट्ने आदि।
सामाग्री कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम, तामा, जस्ती स्टील आदि।
आयामहरू ग्राहकको रेखाचित्र वा नमूना अनुसार।
समाप्त गर्नुहोस् स्प्रे पेन्टिङ, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हट-डिप ग्याल्भेनाइजिङ, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, एनोडाइजिङ, ब्ल्याकनिङ, आदि।
आवेदन क्षेत्र अटो पार्टपुर्जा, कृषि मेसिनरी पार्टपुर्जा, इन्जिनियरिङ मेसिनरी पार्टपुर्जा, निर्माण इन्जिनियरिङ पार्टपुर्जा, बगैंचाका सामानहरू, वातावरणमैत्री मेसिनरी पार्टपुर्जा, जहाजका पार्टपुर्जा, उड्डयन पार्टपुर्जा, पाइप फिटिङ, हार्डवेयर उपकरण पार्टपुर्जा, खेलौना पार्टपुर्जा, इलेक्ट्रोनिक पार्टपुर्जा, आदि।

 

एडभान्टागहरू

 

1. १० वर्ष भन्दा बढीविदेशी व्यापार विशेषज्ञताको।

२. प्रदान गर्नुहोस्एक-स्टप सेवामोल्ड डिजाइन देखि उत्पादन डेलिभरी सम्म।

३. छिटो डेलिभरी समय, लगभग३०-४० दिनएक हप्ता भित्र स्टकमा।

४. कडा गुणस्तर व्यवस्थापन र प्रक्रिया नियन्त्रण (आईएसओप्रमाणित निर्माता र कारखाना)।

५. थप उचित मूल्य।

६. व्यावसायिक, हाम्रो कारखानामा छ१० भन्दा बढीधातु स्ट्याम्पिङ पाना धातुको क्षेत्रमा वर्षौंको इतिहास।

गुणस्तर व्यवस्थापन

 

विकर्स कठोरता उपकरण
प्रोफाइल मापन उपकरण
स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण
तीन निर्देशांक मापन यन्त्र

विकर्स कठोरता उपकरण।

प्रोफाइल मापन उपकरण।

स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण।

तीन समन्वय उपकरण।

ढुवानी तस्वीर

४
३
१
२

उत्पादन प्रक्रिया

०१ मोल्ड डिजाइन
०२ मोल्ड प्रशोधन
०३ तार काट्ने प्रशोधन
०४ ढुसी ताप उपचार

०१. मोल्ड डिजाइन

०२. मोल्ड प्रशोधन

०३. तार काट्ने प्रशोधन

०४. मोल्ड ताप उपचार

०५ मोल्ड एसेम्बली
०६ मोल्ड डिबगिङ
०७ डिबरिङ
०८ इलेक्ट्रोप्लेटिंग

०५. मोल्ड एसेम्बली

०६. मोल्ड डिबगिङ

०७. डिबरिङ

०८. इलेक्ट्रोप्लेटिंग

५
०९ प्याकेज

०९. उत्पादन परीक्षण

१०. प्याकेज

स्टेनलेस स्टील सुविधाहरू

अस्टेनिटिक शृङ्खलाको सबैभन्दा सामान्य मिश्र धातु, ३०४ स्टेनलेस स्टील ३०० एसएस परिवारको वर्कहर्स हो र यसलाई संक्षारक र उच्च-तातो अनुप्रयोगहरूमा स्ट्याम्प गरिएको र मेसिन गरिएको भागहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ। कारका पार्टपुर्जाहरू, इन्जिनियरिङ उपकरणका पार्टपुर्जाहरू, निर्माण इन्जिनियरिङ पार्टपुर्जाहरू, हार्डवेयर पार्टपुर्जाहरू, विद्युतीय उत्पादनहरू, आदिको अतिरिक्त, सिन्झे मेटल स्ट्याम्पिङ पार्ट्सले ३०४ स्टेनलेस स्टील स्ट्याम्पिङ पार्टपुर्जाहरू पनि निर्माण र प्रदान गर्दछ।
३०४ स्टेनलेस स्टील धेरैजसो आकारहरूमा सजिलैसँग मोडिने र स्ट्याम्प हुने भएकोले, यो प्रायः धातु बनाउने, वेल्डिङ गर्ने र अनुकूलन स्ट्याम्पिङको लागि प्रयोग गरिन्छ।
३०४ स्टेनलेस स्टील स्ट्याम्पिङका विशेषताहरू
क्षरण विरुद्ध ठूलो शक्ति र प्रतिरोध प्रदर्शन गर्दछ।
उच्च तापक्रमको प्रतिरोध

अटो पार्टपुर्जा

स्ट्याम्पिङयो अटोमोटिभ उद्योगको लागि अत्यधिक फाइदाजनक छ, जसको विशिष्ट आवश्यकता र आवश्यकताहरू छन्, धेरै प्रमुख फाइदाहरूको कारण:
१. ठूलो मात्रामा उत्पादन दक्षता: अटोमोबाइल बनाउन सामान्यतया धेरैजसो उस्तै पार्टपुर्जाहरू बनाउनु पर्छ।
२. लागत-प्रभावी उत्पादन: स्ट्याम्पिङ मोल्ड जडान गर्दा यो प्रविधिले द्रुत गतिमा ठूलो मात्रामा कारका पार्टपुर्जा उत्पादन गर्न सक्छ, जसले लागत-प्रभावकारितामा सुधार ल्याउँछ।
३. सामग्री बहुमुखी प्रतिभा: लोकप्रिय अटोमोटिभ उद्योग धातु र मिश्र धातुहरू सहित विस्तृत दायराका सामग्रीहरू प्रयोग गरेर स्ट्याम्पिङ गर्न सकिन्छ।
४. जटिल भागहरूको उत्पादन: विशेष आकार र गुणहरू भएका जटिल भागहरू सवारी साधनहरूमा प्रायः पाइन्छन्। बडी प्यानल, कोष्ठक र संरचनात्मक तत्वहरू सहित जटिल वस्तुहरू स्ट्याम्पिङद्वारा उत्पादन गर्न सकिन्छ।
५. उच्च शुद्धता र स्थिरता: अटोमोटिभ एसेम्बलीको समग्र गुणस्तर सटीक मोल्ड र प्रेसको प्रयोगद्वारा बढाइएको छ, जसले प्रत्येक स्ट्याम्प गरिएको वस्तुले कडा आयामी आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भन्ने ग्यारेन्टी दिन्छ।
प्रत्येक कार धेरै भागहरूमा विभाजित हुन्छ, र प्रत्येक भागको लागि फरक उत्पादन प्रक्रिया आवश्यक पर्दछ। यद्यपि, धातु मुद्रांकन प्रविधि एक अपरिहार्य र लागत-प्रभावी समाधान हो। प्रक्रियाले विभिन्न प्रकारका स्पेयर पार्ट्स उत्पादन गर्न सक्छ, जसमा समावेश छन्:
शरीर ढाक्ने भागहरू: जस्तै बम्पर, हुड, ढोका, उपकरण प्यानल, फेन्डर र ट्रंक ढक्कनहरू, आदि।
चेसिस कम्पोनेन्टहरू: जस्तै कोष्ठक, इन्धन ट्याङ्की, ब्रेक हाउसिङ, क्लच प्लेट, फ्रेम कम्पोनेन्ट र सुदृढीकरण, आदि।
भित्री भागहरू: सिट फ्रेम, प्यानल र ट्रिम सहित।
इन्जिनका पार्टपुर्जाहरू: जस्तै भल्भ कभर, ब्र्याकेट।
सस्पेन्सन कम्पोनेन्टहरू: जस्तै नियन्त्रण आर्महरू, कोष्ठकहरू र लिङ्कहरू।
मेकानिकल भागहरू: क्र्याङ्कशाफ्ट जडान गर्ने रड संयन्त्रमा पिन प्वालहरू, क्यामशाफ्ट बेयरिङ सिट प्वालहरू र गियर चेम्बरहरू, आदि।
विद्युतीय भागहरू: जेनेरेटर रोटर बियरिङहरू, ब्रश होल्डरहरू, कनेक्टरहरू, टर्मिनलहरू र शिल्डिंग तहहरू, आदि।
फास्टनरहरू: विभिन्न प्रकारका वाशरहरू, क्लिपहरू, आदि।
सजावटी र सजावटी तत्वहरू: ब्याज, प्रतीक, सजावटी टुक्राहरू, आदि।


  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • आफ्नो सन्देश यहाँ लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्।